换热元件、换热器及挤出成型换热元件的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116007425A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211141238.7(22)申请日2022.09.20(71)申请人洛阳明远石化技术有限公司地址471000河南省洛阳市中国（河南）自由贸易试验区洛阳片区丰华路6号银昆科技园1#楼三层1302(72)发明人程高锋王伟王瑞星(74)专利代理机构北京方可律师事务所11828专利代理师吴艳(51)Int.Cl.F28F1/42(2006.01)F28F19/00(2006.01)F28F21/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称换热元件、换热器及挤出成型换热元件的方法(57)摘要本申请公开了一种换热元件，包括：沿纵向方向延伸的中空管体，和在中空管体两端的进口和出口，其中，所述中空管体至少在中空管体两端中间的部分具有非圆形横截面，所述非圆形横截面的宽度大于高度，且所述换热元件由聚苯硫醚复合材料构成，所述聚苯硫醚复合材料包含以重量百分比计20％‑90％聚苯硫醚、5％‑75％增强纤维和5％‑60％导热填料。本申请还公开了换热器及挤出成型换热元件的方法。根据本发明，能够提供一种换热效率高、耐高温、强度高且耐腐蚀的聚苯硫醚复合材料换热元件及使用该换热元件的换热器，且通过提高聚苯硫醚复合材料的韧性来提供该聚苯硫醚复合材料换热元件的挤出成型方法，使换热元件的加工更简便且高效。CN116007425ACN116007425A权利要求书1/1页1.一种换热元件，包括：沿纵向方向延伸的中空管体，和在中空管体两端的进口和出口，其中，所述中空管体至少在中空管体两端中间的部分具有非圆形横截面，所述非圆形横截面的宽度大于高度，且所述换热元件由聚苯硫醚复合材料构成，所述聚苯硫醚复合材料包含以重量百分比计20％‑90％聚苯硫醚、5％‑75％增强纤维和5％‑60％导热填料。2.如权利要求1所述的换热元件，其中，所述增强纤维包括玻璃纤维或玻璃纤维与碳纤维混合物。3.如如权利要求2所述的换热元件，其中，所述聚苯硫醚复合材料还包含弹性体，所述弹性体为马莱酸酐接枝或聚酰胺6，含量在10％‑30％。4.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述非圆形横截面的宽高比W/H不小于5。5.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述换热元件内部设置一个或多个支撑肋，所述支撑肋将内部腔体分隔为若干独立腔体。6.如权利要求5所述的换热元件，其中，所述支撑肋设置有若干通孔，所述通孔形状为圆孔或非圆孔。7.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述截面上下边为波浪形，且相互平行。8.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述截面上下边为波浪形，且相互呈镜像对称。9.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述换热元件内表面和外表面中至少一者上设置有翅片，且翅片沿换热元件均匀设置有若干个。10.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述换热元件截面形状由多个独立的梯形截面首尾相连构成。11.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述换热元件表面设置有多个凹槽，所述凹槽截面形状为U型、V型或梯形。12.如权利要求1‑3中任一项所述的换热元件，其中，所述换热元件横截面两端为流线型。13.一种换热器，包括壳体、第一板管、第二板管以及设置在第一板管和第二板管之间且外周与第一板管及第二板管上设置的相应孔密封的如权利要求1‑12中任一项所述的换热元件，所述壳体上还设置有用于流体进入和流出壳体内部的流体进口和出口。14.一种挤出成型换热元件的方法，其中，所述换热元件为权利要求2或3所述的换热元件。2CN116007425A说明书1/7页换热元件、换热器及挤出成型换热元件的方法技术领域[0001]本发明属于炼油、化工、环保及电力等行业换热器技术领域，具体地，涉及换热元件、换热器及挤出成型换热元件的方法。背景技术[0002]非金属材料陶瓷、玻璃、石墨、橡胶、聚合物等材料品种，具有良好的耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多化学药品的腐蚀。其中玻璃、石墨、陶瓷等脆性材料能抵抗大多数酸腐蚀，但玻璃、石墨、陶瓷等非金属材料存在机械性能差，强度低、塑性韧性差、易破损、可靠性低、加工成型困难、成本高等缺点，作为换热元件材料，应用范围较窄，目前多用于气‑气换热、低压及密封要求不太严格的场合。[0003]因此期望提供具有良好的加工性能、韧性较强、易成型、塑性良好同时具有良好的耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多化学药品的腐蚀、换热效率高的聚苯硫醚复合材料换热元件、易于实现其的加工方法及使用其的换热器。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种换热元件、换热器及挤出成型换热元件的方法，以至少部分地克服现有技术中的不足