出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111701806A(43)申请公布日2020.09.25(21)申请号202010624822.2(22)申请日2020.07.01(71)申请人苏州巨一智能装备有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区若水路388号E0805室(72)发明人朱涛史亮田连峰(74)专利代理机构南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32297代理人陆明耀顾祥安(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C13/00(2006.01)B05D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图11页(54)发明名称出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法(57)摘要本发明揭示了出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法，出胶口可转式涂胶装置，包括出胶嘴，所述出胶嘴的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口，所述出胶嘴共轴设置在供胶直管的出胶端，所述供胶直管可绕其轴线自转地设在支撑架上且连接驱动其自转的驱动装置。本方案通过在出胶嘴上开设有缺口从而可以形成预定形状的胶条，并且使出胶嘴设置在可自转的出胶直管上，通过驱动装置使出胶直管转动可以有效地调节出胶嘴上的缺口位置，从而能够有效地适应工件的不同形状和状态，保证形成的胶条的形状符合要求，改善了成胶形状的稳定性和一致性，提高了胶条的质量。CN111701806ACN111701806A权利要求书1/1页1.出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：包括出胶嘴（100），所述出胶嘴（100）的侧壁上形成有由其出胶口向进胶口方向延伸的缺口（110），所述出胶嘴（100）共轴设置在供胶直管（200）的出胶端，所述供胶直管（200）可绕其轴线自转地设在支撑架（300）上且连接驱动其自转的驱动装置（400）。2.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述供胶直管（200）的进胶端连接供胶装置（500）。3.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述驱动装置（400）包括位于支撑架（300）上的旋转动力源（410），所述旋转动力源（410）通过传动机构（420）连接所述供胶直管（200）。4.根据权利要求1所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述支撑架（300）高度可调地设置于一基座（600）上，所述支撑架（300）连接驱动其升降的升降机构（700）。5.根据权利要求4所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述升降机构（700）为带锁气缸。6.根据权利要求4所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述支撑架（300）上设置有锁定孔，所述基座（600）上设置有在所述支撑架（300）处于最高位和/或最低位时，可插接至所述锁定块内的锁定机构（800）。7.根据权利要求6所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述锁定机构（800）包括手动插销和/或由动力源驱动的插销。8.根据权利要求7所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述基座（600）上设置有手动插销放置座（900）及位于所述手动插销放置座（900）旁用以确定其上是否有手动插销的传感器（1000）。9.根据权利要求1-8任一所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述基座（600）上设置有弹簧平衡器（2000）。10.根据权利要求1-8任一所述的出胶口可转式涂胶装置，其特征在于：所述供胶直管（200）共轴连接胶形检测装置（3000）。11.涂胶系统，其特征在于：包括权利要求1-10任一所述的出胶口可转式涂胶装置，及位于出胶嘴下方的工件固定治具，所述工件固定治具和所述出胶嘴可相对移动。12.出胶口可转式涂胶装置的涂胶方法，其特征在于：在工件固定治具驱动工件持续移动的同时，所述出胶口可转式涂胶装置持续对工件的待涂胶位置涂胶，且所述出胶口根据出胶的胶条形状进行适应性转动以使涂覆在工件上的胶条的截面形状为缺口对应形状。13.出胶口可转式涂胶装置的涂胶方法，其特征在于：在所述传感器检测到所述手动插销放置座上有手动插销时，所述涂胶装置不工作。2CN111701806A说明书1/7页出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法技术领域[0001]本发明涉及涂胶设备领域，尤其是出胶口可转式涂胶装置、涂胶系统及其涂胶方法。背景技术[0002]点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。[0003]自动化点胶设备是通过自动供胶系统将胶水通过胶头按照设定的轨迹涂覆到工件上的设备，常规的自动化点胶设备，通常胶嘴挤出的胶条为圆柱状，对于一些需要喷出非圆形截面的胶条而言，由于工件上待涂胶的位置常常不是直线且存在高度差，因此在涂胶时，无法有效地保证