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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111715742A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010498976.1(22)申请日2020.06.04(71)申请人南通超力卷板机制造有限公司地址226600江苏省南通市海安县李堡镇工业园区(72)发明人李森林唐子钦赵非平(51)Int.Cl.B21D5/08(2006.01)B21D5/00(2006.01)B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种新型折弯机(57)摘要本申请涉及折弯机的技术领域,特别是涉及一种新型折弯机,体积较小,可以带入施工现场进行使用,提高实用性;包括底板、操作台、减速电机、固定轴承、驱动轴、主动轮、联动轴、转动轴承、挤压轴和从动轮,底板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑架,支撑架的顶端安装于操作台的底端,减速电机安装于底板的顶端中间区域,减速电机的输出端连接有传动轴,操作台的顶端中间区域开设有连通口,固定轴承安装于连通口内,传动轴的顶端穿过固定轴承伸出外部,驱动轴套设于传动轴外侧的上半区域,驱动轴的外侧壁开设有第一环形挤压槽,主动轮套设于传动轴的外侧的下半区域,底板的顶端左半区域设置有半环形滑轨。CN111715742ACN111715742A权利要求书1/1页1.一种新型折弯机,其特征在于,包括底板(1)、操作台(2)、减速电机(3)、固定轴承(4)、驱动轴(5)、主动轮(6)、联动轴(7)、转动轴承(8)、挤压轴(9)和从动轮(10),所述底板(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶端安装于操作台(2)的底端,所述减速电机(3)安装于底板(1)的顶端中间区域,所述减速电机(3)的输出端连接有传动轴(12),所述操作台(2)的顶端中间区域开设有连通口,所述固定轴承(4)安装于连通口内,所述传动轴(12)的顶端穿过固定轴承(4)伸出外部,所述驱动轴(5)套设于传动轴(12)外侧的上半区域,驱动轴(5)的外侧壁开设有第一环形挤压槽,所述主动轮(6)套设于传动轴(12)的外侧的下半区域,所述底板(1)的顶端左半区域设置有半环形滑轨(13),所述操作台(2)的顶端左半区域开设有半环形通孔(15),所述半环形滑轨(13)和半环形通孔(15)上下相对,所述联动轴(7)的底端安装有滑动轮(14),所述滑动轮(14)与半环形滑轨(13)滑动连接,所述半环形通孔(15)的前侧壁和后侧壁均开设有滑动槽(16),所述转动轴承(8)的前端和后端均安装有滑动板(17),两组所述滑动板(17)在两组滑动槽(16)内滑动连接,所述联动轴(7)的顶端穿过转动轴承(8),所述挤压轴(9)套设于联动轴(7)的上半区域,挤压轴(9)的外侧壁开设有第二环形挤压槽,所述第二环形挤压槽与第一环形挤压槽相对,所述从动轮(10)套设于联动轴(7)的外侧,从动轮(10)与主动轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机,其特征在于,还包括指示杆(18),所述传动轴(12)的顶端和联动轴(7)的顶端均安装有连接块(26),两组所述连接块(26)的顶端均与所述指示杆(18)的底端连接,所述驱动轴(5)的顶端外侧设置有角度尺寸条(19),所述指示杆(18)与所述角度尺寸条(19)相对。3.根据权利要求2所述的一种新型折弯机,其特征在于,所述操作台(2)的顶端右半区域安装有定位环(20),所述定位环(20)与驱动轴(5)和挤压轴(9)的中间位置相对。4.根据权利要求3所述的一种新型折弯机,其特征在于,所述操作台(2)的顶端左侧设置有长度尺寸条(21)。5.根据权利要求4所述的一种新型折弯机,其特征在于,所述半环形滑轨(13)和半环形通孔(15)均以连通口为圆心设置。6.根据权利要求5所述的一种新型折弯机,其特征在于,四组所述支撑架(11)的外侧包覆有保护罩(22),所述保护罩(22)的前端设置有维修门(23),所述维修门(23)前端安装有拉手(25)。7.根据权利要求6所述的一种新型折弯机,其特征在于,所述底板(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有万向刹车轮(24)。2CN111715742A说明书1/4页一种新型折弯机技术领域[0001]本申请涉及折弯机的技术领域,特别是涉及一种新型折弯机。背景技术[0002]众所周知,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁