一种新型铁丝折弯机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107335747A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710521270.0(22)申请日2017.06.30(71)申请人湖州美奇诺金属工艺品有限公司地址313200浙江省湖州市德清县雷甸镇工业园区(72)发明人唐玲玲(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人林伟鑫(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型铁丝折弯机构(57)摘要本发明公开了一种新型铁丝折弯机构，包括底板，底板的左端固定有一对竖直平行设置的卡条，卡条之间留有间隙，其中右侧卡条的上端固定连接有一个90°的圆弧条，圆弧条向底板的右侧弯曲，底板在圆弧条的上方固定有一与卡条垂直的挡条，挡条与圆弧条之间留有间隙，底板的右端固定有一圆盘形凸台，挡条到圆弧条和圆盘形凸台的距离相等，圆盘形凸台的右侧设置有一折弯驱动杆，折弯驱动杆的一端通过转轴与底板转动连接，折弯驱动杆的另一端固定有一手柄，折弯驱动杆的底部设置有一个圆柱形的滚轮，滚轮的转动轴心与底板垂直。本发明通过滚轮的设计使得滚轮与铁丝之间为滚动摩擦，能够有效降低对铁丝的损耗。CN107335747ACN107335747A权利要求书1/1页1.一种新型铁丝折弯机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端固定有一对竖直平行设置的卡条(2)，所述的卡条(2)之间留有间隙，其中右侧卡条(2)的上端固定连接有一个90°的圆弧条(3)，所述的圆弧条(3)向底板(1)的右侧弯曲，所述的底板(1)在圆弧条(3)的上方固定有一与卡条(2)垂直的挡条(4)，所述挡条(4)与圆弧条(3)之间留有间隙，所述底板(1)的右端固定有一圆盘形凸台(5)，所述挡条(4)到圆弧条(3)和圆盘形凸台(5)的距离相等，所述圆盘形凸台(5)的右侧设置有一折弯驱动杆(6)，所述折弯驱动杆(6)的一端通过转轴(7)与底板(1)转动连接，所述折弯驱动杆(6)的另一端固定有一手柄(8)，所述折弯驱动杆(6)的底部设置有一个圆柱形的滚轮(9)，所述滚轮(9)的转动轴心与底板(1)垂直。2.根据权利要求1所述的一种新型铁丝折弯机构，其特征在于，所述的圆弧条(3)与右侧的卡条(2)相切，两个所述卡条(2)之间的间隙与圆弧条(3)到挡条(4)之间的距离相等，所述的转轴(7)位于圆盘形凸台(5)的右侧上方，所述折弯驱动杆(6)转动到竖直位置时，滚轮(9)与圆盘形凸台(5)之间的距离和两个卡条(2)之间的距离相等。2CN107335747A说明书1/2页一种新型铁丝折弯机构技术领域[0001]本发明涉及铁丝加工设备领域，尤其涉及一种新型铁丝折弯机构。背景技术[0002]铁丝生产工艺简单，应用广泛，在工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域均有广泛的应用，如日常生活中常见的铁丝焊接而成的篮子、电风扇后罩等，铁丝在进行焊接前，都需要根据产品的形状进行弯折，弯折处的折角过大，则无法用于生产一些较小的产品，弯折处的折角过小，则铁丝的内部结构容易被损坏，目前人工弯折的方式在弯折时，对弯折处折角的控制较差，无法达到较好的弯折效果。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了一种新型铁丝折弯机构，对铁丝折弯时折出的折角相同，不仅不会破坏铁丝内部的结构，影响铁丝的强度，而且折弯效率高，能够实现快速生产，有效解决背景技术中指出的问题。[0004]本发明采用的技术方案是：[0005]一种新型铁丝折弯机构，包括底板，所述底板的左端固定有一对竖直平行设置的卡条，所述的卡条之间留有间隙，其中右侧卡条的上端固定连接有一个90°的圆弧条，所述的圆弧条向底板的右侧弯曲，所述的底板在圆弧条的上方固定有一与卡条垂直的挡条，所述挡条与圆弧条之间留有间隙，所述底板的右端固定有一圆盘形凸台，所述挡条到圆弧条和圆盘形凸台的距离相等，所述圆盘形凸台的右侧设置有一折弯驱动杆，所述折弯驱动杆的一端通过转轴与底板转动连接，所述折弯驱动杆的另一端固定有一手柄，所述折弯驱动杆的底部设置有一个圆柱形的滚轮，所述滚轮的转动轴心与底板垂直。[0006]作为优选，所述的圆弧条与右侧的卡条相切，两个所述卡条之间的间隙与圆弧条到挡条之间的距离相等，所述的转轴位于圆盘形凸台的右侧上方，所述折弯驱动杆转动到竖直位置时，滚轮与圆盘形凸台之间的距离和两个卡条之间的距离相等。[0007]本发明对铁丝折弯时折出的折角相同，不仅不会破坏铁丝内部的结构，影响铁丝的强度，而且折弯效率高，能够实现快速生产，有效解决背景技术中指出的问题，折弯驱动杆绕转轴转动时，转动轴心与铁丝的转动轴心不一致，因此折弯驱动杆与铁丝的接触位置在进行折弯时一直在改变，通过滚轮的设计使