一种新型全自动折弯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108080451A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711352154.7(22)申请日2017.12.15(71)申请人南通威科电气有限公司地址226600江苏省南通市海安县开发区通榆南路69号(72)发明人郭福斌(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)B21D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型全自动折弯机(57)摘要本发明公开了一种新型全自动折弯机，包括折弯平台，所述折弯平台右部安装有折弯挡板，所述折弯平台和所述折弯挡板之间设置有容置舱，所述折弯平台左部上方设置有悬挂吊臂，所述悬挂吊臂下端安装有夹具，所述夹具中部设置有若干夹持孔，所述折弯平台下部安装有支撑架，所述折弯平台右方设置有折弯器，所述折弯器中部设置有折弯舱，所述折弯器后部安装有连接轴，该装置通过多孔夹具的设计，实现若干材料同时折弯，大幅提高了折弯效率；滑轨折弯的设计可以根据需要精确控制折弯程度；整个折弯过程无需人工参与，大大降低了人力成本和生产安全隐患；折弯器内力学传感器的使用，可以实现折弯过程实时监控，并且可以通过分析数据优化工艺。CN108080451ACN108080451A权利要求书1/1页1.一种新型全自动折弯机，包括折弯平台(1)，其特征在于，所述折弯平台(1)右部安装有折弯挡板(2)，所述折弯平台(1)和所述折弯挡板(2)之间设置有容置舱(3)，所述折弯平台(1)左部上方设置有悬挂吊臂(4)，所述悬挂吊臂(4)下端安装有夹具(5)，所述夹具(5)中部设置有若干夹持孔(6)，所述折弯平台(1)下部安装有支撑架(13)，所述折弯平台(1)右方设置有折弯器(7)，所述折弯器(7)中部设置有折弯舱(8)，所述折弯器(7)后部安装有连接轴(9)，所述连接轴后端设置有固定栓(10)，所述连接轴(9)安装于曲型滑轨(11)中部，所述曲型滑轨(11)安装于背板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动折弯机，其特征在于，所述悬挂吊臂(4)上端连接至三轴位移装置。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动折弯机，其特征在于，所述容置舱(3)的宽度，若干所述夹持孔(6)的直径和所述折弯舱(8)的宽度相一致，且所述折弯器(7)位于所述曲型滑轨(11)上端时与所述折弯平台(1)保持同一高度水平。4.根据权利要求1所述的一种新型全自动折弯机，其特征在于，所述折弯舱(8)内部安装有力学传感器。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动折弯机，其特征在于，所述固定栓(10)后端连接至液压传动装置。2CN108080451A说明书1/2页一种新型全自动折弯机技术领域[0001]本发明涉及一种折弯机，特别涉及一种新型全自动折弯机，属于机械加工技术领域。背景技术[0002]折弯机是在机械加工中一种常见的加工设备，用于将各种管材弯成具有特定角度的弯管产品。在铝制轻型并具有高精度要求的管材加工工艺中，管材的折弯不同于常见的热管折弯，所以需要厂家根据自身的需要设计模具，然后再进行批量生产，由于所述管材对折弯的特殊要求，一般在实际操作的时候，待加工管材放置于加工平台上，操作员对其进行手动定位，这样不但影响生产的效率，而且待加工的板材可能会翘起伤人，隐藏巨大的安全隐患。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的折弯机过程控制不足以及成产效率低的缺陷，提供一种新型全自动折弯机，该装置通过多孔夹具的设计，实现若干材料同时折弯，大幅提高了折弯效率；滑轨折弯的设计可以根据需要精确控制折弯程度；整个折弯过程无需人工参与，大大降低了人力成本和生产安全隐患；折弯器内力学传感器的使用，可以实现折弯过程实时监控，并且可以通过分析数据优化工艺。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明提供了一种新型全自动折弯机，包括折弯平台，所述折弯平台右部安装有折弯挡板，所述折弯平台和所述折弯挡板之间设置有容置舱，所述折弯平台左部上方设置有悬挂吊臂，所述悬挂吊臂下端安装有夹具，所述夹具中部设置有若干夹持孔，所述折弯平台下部安装有支撑架，所述折弯平台右方设置有折弯器，所述折弯器中部设置有折弯舱，所述折弯器后部安装有连接轴，所述连接轴后端设置有固定栓，所述连接轴安装于曲型滑轨中部，所述曲型滑轨安装于背板上。[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂吊臂上端连接至三轴位移装置。[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述所述容置舱的宽度，若干夹持孔的直径和折弯舱的宽度相一致，且所述折弯器位于所述曲型滑轨上端时与所述折弯平台保持同一高度水平。[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述折弯舱内部安装有力学传感