一种硅晶棒切片用金刚石线切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111775358A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010865819.X(22)申请日2020.08.25(71)申请人张诗颖地址200333上海市普陀区曹杨路800号(72)发明人张诗颖(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/02(2006.01)B28D7/04(2006.01)B24B27/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种硅晶棒切片用金刚石线切割机(57)摘要本发明公开了一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其结构包括有底座、支撑架、切割机体、金刚石线、绕线筒、张紧轮、万向节喷淋管、工作台、夹具、导向轮，切割机体通过支撑架与底座连接，底座顶面固定有工作台，工作台上设有夹具，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过采用五组具有一定间距的导向组件来设置，使相邻两组导向组件间形成通风道，使空气得以流通，便于热量的散发，以此能降低金刚石线的磨损度，通过金刚石线与滚珠的环形槽配合，使金刚石线与滚珠为点接触，以此来摒弃传统导向轮与金刚石线为连续性面接触，避免金刚石线活动位移时发生重复较多的摩擦面积，能大大降低金刚石线热摩擦面积，有效降低金刚石线受损断裂的系数。CN111775358ACN111775358A权利要求书1/1页1.一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其结构包括有底座(1)、支撑架(2)、切割机体(3)、金刚石线(4)、绕线筒(5)、张紧轮(6)、万向节喷淋管(7)、工作台(8)、夹具(9)、导向轮(10)，所述切割机体(3)通过支撑架(2)与底座(1)连接，所述底座(1)固定有工作台(8)，所述工作台(8)设有夹具(9)，所述切割机体(3)安装有与金刚石线(4)配合的绕线筒(5)、张紧轮(6)、导向轮(10)，所述支撑架(2)还装有万向节喷淋管(7)，其特征在于：所述导向轮(10)包括有主动齿轮调节组件(111)、固定盘(222)、加强块(333)、支撑杆(444)、小滴管组件(555)、导向组件(666)，所述固定盘(222)固定有与加强块(333)连接的支撑杆(444)，所述支撑杆(444)还连有导向组件(666)，所述导向组件(666)安装有小滴管组件(555)，所述小滴管组件(555)与主动齿轮调节组件(111)配合，所述主动齿轮调节组件(111)安装在固定盘(222)上，所述导向组件(666)与金刚石线(4)配合，所述固定盘(222)与切割机体(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其特征在于：所述导向组件(666)包括有安装套(601)、环形槽(602)、滚珠(603)，所述安装套(601)与滚珠(603)配合，所述滚珠(603)开设有与金刚石线(4)配合的环形槽(602)，所述安装套(601)连于支撑杆(444)。3.根据权利要求2所述的一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其特征在于：所述安装套(601)包括有通孔(601a)、中心孔(601b)、套体(601c)、储液腔(601d)、限位导块(601e)、滚珠槽(601f)，所述套体(601c)设有与滚珠(603)配合的滚珠槽(601f)，所述套体(601c)内固定有与环形槽(602)配合的限位导块(601e)，所述套体(601c)设有储液腔(601d)，所述储液腔(601d)与通孔(601a)、中心孔(601b)相通，所述套体(601c)连于支撑杆(444)，所述储液腔(601d)置有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其特征在于：所述小滴管组件(555)包括有内环(501)、小滴管(502)、弧形压块(503)、连杆(504)、外环(505)、齿块(506)、底环(507)，所述内环(501)通过连杆(504)与外环(505)连接，所述外环(505)内设有弧形压块(503)，外设有齿块(506)，所述内环(501)的底部平行设有与小滴管(502)相连的底环(507)。5.根据权利要求4所述的一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其特征在于：所述底环(507)与支撑杆(444)固连，所述内环(501)与支撑杆(444)连接，所述小滴管(502)与通孔(601a)连通，所述齿块(506)与主动齿轮调节组件(111)配合，所述弧形压块(503)与小滴管(502)接触，所述底环(507)与小滴管(502)相连。6.根据权利要求1或5所述的一种硅晶棒切片用金刚石线切割机，其特征在于：所述主动齿轮调节组件(111)包括有主动齿轮(101)、面环(1