一种金属板材焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111774940A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010609806.6(22)申请日2020.06.29(71)申请人芜湖辉悦机械设计有限公司地址241002安徽省芜湖市弋江区澛港街道文津西路9号讯飞智能大厦(72)发明人蔡林陈雅芹马露(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人陈文龙(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B55/06(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种金属板材焊接工艺(57)摘要本发明属于板材焊接技术领域，具体的说是一种金属板材焊接工艺；本工艺中使用的打磨设备包括支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴端部固连有打磨辊；打磨辊底部的所述支撑架上固连有支撑台，支撑台顶部开设有柱形槽；本发明通过在工作台底部连接有能够被一号液压杆推动的推杆，一号液压杆带动推板移动，推板在豁口处移动，由于豁口顶部的高度逐渐向远离支撑架的方向降低，进而推板使插杆向上移动，进而调节了工作台的高度，二号液压杆推动工作台一端翘起，使工作台与打磨辊呈一定的夹角，使打磨辊将金属板材端部处打磨出一个斜切面，两个调节方式调节效率高，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。CN111774940ACN111774940A权利要求书1/1页1.一种金属板材焊接工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将进行焊接处理的金属板材表面的油漆、污渍和锈迹清理干净；S2：将S1中清理干净后的金属板材放置在打磨设备上的工作台(6)上进行打磨，通过电机(2)带动打磨辊(3)转动，然后从前侧或者后侧推动金属板材向打磨辊(3)与工作间之间的位置处推动，对金属板材焊接位置处进行打磨；S3：通过控制一号液压杆(9)工作，一号液压杆(9)带动推板(10)移动，推板(10)使插杆(7)移动，进而调节工作台(6)的高度，使工作台(6)与打磨辊(3)之间的间隙改变，同时控制二号液压杆(11)工作，二号液压杆(11)推动工作台(6)一端翘起，金属板材放置在工作台(6)上后能够处于倾斜状态，打磨辊(3)能够将金属板材端部处打磨出斜切面；S4：取另一金属板材，重复S1-S3的动作，然后将两个金属板材通过焊接设备焊接在一起；其中，S1中所述的打磨设备包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端部固连有打磨辊(3)；打磨辊(3)底部的所述支撑架(1)上固连有支撑台(4)，支撑台(4)顶部开设有柱形槽(5)，柱形槽(5)顶部设置有工作台(6)，工作台(6)底部铰接有插杆(7)，插杆(7)底端贯穿支撑台(4)，且插杆(7)位于柱形槽(5)内部并靠近支撑架(1)的位置处开设有豁口(8)，豁口(8)底部为一平面，豁口(8)顶部的高度逐渐向远离支撑架(1)的方向降低；所述柱形槽(5)内部设置有一号液压杆(9)，一号液压杆(9)连接在支撑架(1)上，一号液压杆(9)的输出端连接有推板(10)，推板(10)一端位于豁口(8)内部；所述推板(10)顶部安装有二号液压杆(11)，二号液压杆(11)顶端与工作台(6)底面接触。2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接工艺，其特征在于：所述工作台(6)顶部固连有多个压缩筒(12)，相邻两个压缩筒(12)底部处均通过连通管(13)连通，压缩筒(12)顶部固连有多个条形板(14)，多个条形板(14)顶部均固连有同一个橡胶垫(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接工艺，其特征在于：对应条形板(14)的所述橡胶垫(15)顶部固连有摩擦条(16)，摩擦条(16)前后方向上的厚度逐渐向顶部变小。4.根据权利要求3所述的一种金属板材焊接工艺，其特征在于：所述摩擦条(16)分成多段，且每段上均沿水平方向均开设有贯通孔(17)。5.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接工艺，其特征在于：豁口(8)处的所述插杆(7)上涂抹有润滑剂，润滑剂内部掺杂有钢粉。6.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接工艺，其特征在于：所述橡胶垫(15)前后侧的厚度比中部的厚度大。2CN111774940A说明书1/5页一种金属板材焊接工艺技术领域[0001]本发明属于板材焊接技术领域，具体的说是一种金属板材焊接工艺。背景技术[0002]随着我国经济的快速增长，国民生活水平的日渐提高，我国的基建工程也在如火如荼的进行中，其中镀锌钢板作为基建钢材被广泛用于建造过程中，现生产金属板材时需要进行清理板材、烘干板材、板材焊接、板材冷却、板材打磨、板材抛光和板材储存等多道工序，其中板