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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111872308A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010756116.3(22)申请日2020.07.31(71)申请人北京宏海飞腾商贸有限公司地址102200北京市昌平区沙河镇北街家园五区2号楼7层3单元709(72)发明人朱传宝(51)Int.Cl.B21J15/10(2006.01)B21J15/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种自动焊压铆接机(57)摘要本发明公开了一种自动焊压铆接机,其结构包括液压推杆、支撑架、底座、操作台、施压头,液压推杆与支撑架相连接,支撑架安装于底座的上端位置,操作台与支撑架相焊接,施压头与支撑架嵌固连接,通过液压推杆带动施压头持续下压,能够使摆动板沿着架体向外展开,直至摆动板内侧与半球形物体表面相贴合,从而能使接触头将铆钉垂直压入半球形物体内部,通过铆钉对外撑板产生的反推力,能够使外撑板向上收缩,从而使挤压板能够推动外撑板向两边撑开,从而使外撑板能够带动铆钉进行下压,且通过液压推杆带动施压头进行上升,能够使挤压板与外撑板分离,从而使施压头能够轻松脱离铆钉内部。CN111872308ACN111872308A权利要求书1/1页1.一种自动焊压铆接机,其结构包括液压推杆(1)、支撑架(2)、底座(3)、操作台(4)、施压头(5),所述液压推杆(1)与支撑架(2)相连接,所述支撑架(2)安装于底座(3)的上端位置,所述操作台(4)与支撑架(2)相焊接,其特征在于:所述施压头(5)与支撑架(2)嵌固连接;所述施压头(5)包括外框(51)、稳固机构(52)、接触头(53)、衔接杆(54)、弹力条(55),所述稳固机构(52)与衔接杆(54)间隙配合,所述接触头(53)与衔接杆(54)为一体化结构,所述衔接杆(54)与外框(51)嵌固连接,所述弹力条(55)安装于稳固机构(52)与外框(51)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述稳固机构(52)包括架体(a1)、摆动板(a2)、增摩面(a3),所述摆动板(a2)与架体(a1)铰链连接,所述增摩面(a3)与架体(a1)为一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述摆动板(a2)包括框体(a21)、导杆(a22)、吸附盘(a23)、打底板(a24)、导架(a25)、弹性片(a26),所述导杆(a22)与框体(a21)为一体化结构,所述吸附盘(a23)与打底板(a24)间隙配合,所述打底板(a24)与框体(a21)嵌固连接,所述导架(a25)的一端与吸附盘(a23)相连接,且导架(a25)的一端与导杆(a22)活动卡合,所述弹性片(a26)安装于框体(a21)与导架(a25)之间。4.根据权利要求3所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述吸附盘(a23)包括活动板(b1)、透气腔(b2)、结合板(b3)、盘体(b4),所述活动板(b1)与结合板(b3)活动卡合,所述透气腔(b2)与活动板(b1)为一体化结构,所述结合板(b3)与盘体(b4)嵌固连接。5.根据权利要求1所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述接触头(53)包括板体(c1)、弹力环(c2)、外撑板(c3)、挤压板(c4),所述板体(c1)通过弹力环(c2)与外撑板(c3)相连接,所述挤压板(c4)与板体(c1)嵌固连接。6.根据权利要求5所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述外撑板(c3)包括变形面(c31)、承接板(c32)、受力板(c33)、通气管(c34),所述变形面(c31)安装于承接板(c32)与受力板(c33)之间,所述受力板(c33)与承接板(c32)活动卡合,所述通气管(c34)与受力板(c33)为一体化结构。7.根据权利要求6所述的一种自动焊压铆接机,其特征在于:所述承接板(c32)包括伸缩板(d1)、复位架(d2)、框架(d3),所述伸缩板(d1)与框架(d3)活动卡合,所述复位架(d2)的一端与伸缩板(d1)相连接,且复位架(d2)的另一端与框架(d3)铰链连接。2CN111872308A说明书1/4页一种自动焊压铆接机技术领域[0001]本发明涉及铆接机领域,具体的是一种自动焊压铆接机。背景技术[0002]自动焊压铆接机主要是用于将铆钉通过液压推杆的作用压入物体内部的设备,且通过自动焊压铆接机上的施压头对铆钉的持续施压能够使铆钉底部挤压操作台展开,从而能够对物体起到固定作用,基于上述描述本发明人发现,现有的一种自动焊压铆接机主要存在以下不足,例如:[0003]由于自动焊压铆接机的施压头在对物体进行铆接时,是对着铆钉的中心进行施压,若物体的表面呈半球形,且硬度较高,则容