一种铁制金属板冲压加工用设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111922200A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202011081621.9(22)申请日2020.10.12(71)申请人吴江市液铸液压件铸造有限公司地址215213江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区莘塔龙江路6号(72)发明人浦巧生(74)专利代理机构上海得民颂知识产权代理有限公司31379代理人陈开山(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D22/02(2006.01)B21D28/26(2006.01)B21D45/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铁制金属板冲压加工用设备(57)摘要本申请公开了一种铁制金属板冲压加工用设备，包括平板、左支撑脚、右支撑脚、加强连杆、矩形限位框、直条、下料孔、第一电磁铁、竖杆、纵向平移机构、条形壳体、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹活动块、导向槽、第二伺服电机、横向载板、升降气缸、升降横条、第二电磁铁、冲头、控制柜、支撑架、连接杆、输送机构、橡胶输送带、主动辊、从动辊、第三伺服电机、支杆、安装条板、安装孔和橡胶刮板。本申请有益之处在于极大的降低了接料的下落路径，从而极大的降低了下落造成的撞击，避免出现损伤，下落后，零件会均匀平铺在输送机构上，进一步通过输送机构可进行持续的输送，适用于流水线化加工。CN111922200ACN111922200A权利要求书1/2页1.一种铁制金属板冲压加工用设备，其特征在于：包括：平板（1）、左支撑脚（2）、右支撑脚（3）、矩形限位框（5）、第一电磁铁（7）、竖杆（8）、纵向平移机构（9）、第二伺服电机（10）、横向载板（11）、升降气缸（12）、升降横条（13）、第二电磁铁（14）、冲头（15）、支撑架（17）、连接杆（18）、输送机构（19）、第三伺服电机（20）、支杆（21）、安装条板（22）和橡胶刮板（24）；其中，所述平板（1）的底部左侧固定连接有两个所述左支撑脚（2），所述平板（1）的底部右侧固定连接有两个所述右支撑脚（3），所述平板（1）的顶部固定连接有所述矩形限位框（5），所述平板（1）的表面均匀开设有若干个下料孔（6），若干个所述下料孔（6）呈5×5的矩形阵列分布，所述平板（1）的表面还开设有四个均匀分布的凹孔，四个所述凹孔中均固定嵌合连接有所述第一电磁铁（7）；所述矩形限位框（5）的顶部四角处均垂直固定连接有所述竖杆（8），所述竖杆（8）的顶端固定连接有所述纵向平移机构（9），所述纵向平移机构（9）的数目为两个，两个所述纵向平移机构（9）的输出端均固定连接有所述第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端与所述横向载板（11）的端部中间位置固定连接，所述横向载板（11）的顶部中间位置固定连接有所述升降气缸（12），所述升降气缸（12）的输出底端与所述升降横条（13）的顶部中间位置固定连接，所述升降横条（13）的底部固定连接有五个等间距分布的所述冲头（15），所述升降横条（13）上开设有通槽，所述通槽数目为两个，两个所述通槽均固定嵌合连接有所述第二电磁铁（14）；所述左支撑脚（2）的左侧固定连接有所述连接杆（18），所述连接杆（18）的末端固定连接有所述支撑架（17），所述支撑架（17）与所述右支撑脚（3）之间安装有所述输送机构（19），所述输送机构（19）表面固定连接有若干个等间距分布的所述橡胶刮板（24），所述输送机构（19）位于所述平板（1）的底部，所述橡胶刮板（24）与所述平板（1）的底部表面接触，所述支撑架（17）表面固定连接有所述第三伺服电机（20），所述第三伺服电机（20）的输出轴与所述输送机构（19）连接。2.根据权利要求1所述的一种铁制金属板冲压加工用设备，其特征在于：所述左支撑脚（2）和右支撑脚（3）之间固定连接有加强连杆（4），所述加强连杆（4）为矩形条状结构。3.根据权利要求1所述的一种铁制金属板冲压加工用设备，其特征在于：所述纵向平移机构（9）包括：条形壳体（901）、第一伺服电机（902）、螺纹杆（903）和螺纹活动块（904），所述条形壳体（901）的底部与竖杆（8）顶端固定连接，所述第一伺服电机（902）固定连接在所述条形壳体（901）的端部，所述螺纹杆（903）转动连接在所述条形壳体（901）的内部，所述螺纹杆（903）一端与所述第一伺服电机（902）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（903）表面螺纹连接有所述螺纹活动块（904），所述条形壳体（901）的一侧开设有导向槽（905），所述导向槽（905）与所述螺纹活动块（904）滑动连接，所述螺纹活动块（904）与所述第二伺服电机（10）的外壳固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铁制金属板冲压