管道内衬支撑装置及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006819A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310008118.8(22)申请日2023.01.04(71)申请人上海市政建设有限公司地址200438上海市杨浦区国权北路1688弄5号501室(72)发明人张文贵太梓屹张亦弛陈晓俊李劭暐干华铭(51)Int.Cl.F16L55/18(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称管道内衬支撑装置及其施工方法(57)摘要本发明提供了一种管道内衬支撑装置及其施工方法，所述管道内衬支撑装置包括：一吸附结构、一转动圆环、一控制结构、一支架及两个滚轮；所述吸附结构设置于所述转动圆环的外边缘上，所述控制结构设置于所述支架上，并与所述转动圆环的内边缘啮合，以驱动所述转动圆环转动调整所述吸附结构的位置；两个滚轮分别设置于所述转动圆环与所述支架之间的两个夹缝，支持所述转动圆环在所述支架上的转动，并限制固定调整后的所述转动圆环的位置。基于本发明的管道内衬支撑装置实现对管道内衬的搬运、吸附支撑，方便对内衬进行焊接施工，减少了人工投入，节约了工作时间和工作量，降低了施工安全风险。CN116006819ACN116006819A权利要求书1/1页1.一种管道内衬支撑装置，其特征在于，包括：一吸附结构、一转动圆环、一控制结构、一支架及两个滚轮；所述吸附结构设置于所述转动圆环的外边缘上，所述控制结构设置于所述支架上，并与所述转动圆环的内边缘啮合，以驱动所述转动圆环转动调整所述吸附结构的位置；两个滚轮分别设置于所述转动圆环与所述支架之间的两个夹缝，支持所述转动圆环在所述支架上的转动，并限制固定调整后的所述转动圆环的位置。2.如权利要求1所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述转动圆环的内边缘设置有齿轮部件，并凸出于转动圆环的外边缘。3.如权利要求2所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述控制结构包括：齿轮、棘轮及固定板，所述齿轮与所述齿轮部件相啮合，所述固定板设置于所述齿轮和所述棘轮上，所述棘轮与所述固定板的配合限制固定所述齿轮的位置。4.如权利要求3所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述齿轮为手摇齿轮。5.如权利要求1所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述转动圆环的内径大于管道的中导管的外径。6.如权利要求1所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述吸附结构包括：至少两个吸盘，以吸附固定所述管道内衬。7.如权利要求6所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述吸附结构还包括：托架、所述至少两个吸盘通过所述托架设置于所述转动圆环外边缘。8.如权利要求1～7中任一项所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述滚轮包括：圆柱形本体、开设于圆柱形本体上的插孔、与插孔配套使用的插销。9.如权利要求1～7中任一项所述的管道内衬支撑装置，其特征在于，所述支架包括：两个支腿及两个横杆，所述两个横杆设置于两个支腿之间。10.一种如权利要求1～9中任一项所述管道内衬支撑装置的施工方法，其特征在于，包括：将管道内衬支撑装置安装到位；其中，所述管道内衬支撑装置处于管道中，所述管道内衬支撑装置的转动圆环套设于管道的中导管外侧；基于吸附结构将管道内衬吸起，基于控制结构驱动转动圆环转动，以带动管道内衬到达指定位置，基于控制结构和滚轮固定调整后的所述转动圆环的位置；对所述管道内衬进行焊接施工，所述管道内衬支撑装置保持吸附支撑直至焊接结束。2CN116006819A说明书1/5页管道内衬支撑装置及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及管道修复技术领域，特别涉及一种管道内衬支撑装置及其施工方法。背景技术[0002]合流污水一期干线1993年建成通水，总管连续运行近30年，混凝土管道内普遍存在钢筋裸露及腐蚀、粗细骨料流失以及嵌缝材料剥落等情况。因此背景工程需对合流一期干线开展修复改造工作。此次干线修复采用8mm薄壁不锈钢内衬在原DN3500混凝土管道内分块焊接成环进行修复，内衬拼接完成后进行5cm壁后注浆。[0003]施工时需要对原管内布置中导管(DN1400)临排。不锈钢内衬管由四片拼接成环，每片管片平铺后长度为2.67m，宽度为0.75m，每环管片需错缝拼接。在管道非开挖修复的不锈钢内衬施工中，上部管片安装需要人工搬运不锈钢内衬并支撑至焊接结束，由于管道内空间狭小，人工搬运过程和支撑焊接过程中不安全因素多，对施工过程的影响较大，导致施工复杂，施工安全风险大。[0004]针对现有技术中不锈钢内衬管施工过程依靠人工进行，存在施工安全风险大的问题，本领域技术人员一直在寻找解决的方法。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种管道内衬支撑装置及其施工方法，以解决使用现有内衬管施工过程依靠人工进行，存在