一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112518414A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011456208.6(22)申请日2020.12.11(71)申请人苏州金锐捷精密五金有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区胥口镇时进路229号内4号一层(72)发明人张垒(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人季栋林(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B01D29/03(2006.01)B01D29/56(2006.01)B01D35/02(2006.01)B01D36/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统(57)摘要本发明公开了一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，涉及切屑处理技术领域，为解决现有的金属腔体钻铣加工切屑处理性能不够完善，切屑中容易残留较多的切屑液以及切屑油，不能很好的进行处理的问题。所述处理系统主支撑架下方的一侧安装有初级滤油箱，所述初级滤油箱的一侧安装有离心除油设备，所述离心除油设备另一侧安装有压块设备，所述处理系统主支撑架上方的一侧安装有切屑储存仓，所述切屑储存仓的另一侧安装有辅助工作支架，所述初级滤油箱的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有滤油固定架，所述辅助工作支架内侧的下方安装有导向固定板，所述离心除油设备的上方安装有固定连接套块。CN112518414ACN112518414A权利要求书1/2页1.一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，包括处理系统主支撑架（1），其特征在于：所述处理系统主支撑架（1）下方的一侧安装有初级滤油箱（2），所述初级滤油箱（2）的一侧安装有离心除油设备（3），所述离心除油设备（3）另一侧安装有压块设备（5），所述处理系统主支撑架（1）上方的一侧安装有切屑储存仓（6），所述切屑储存仓（6）的另一侧安装有辅助工作支架（4），所述初级滤油箱（2）的两侧均安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的上方安装有滤油固定架（10），所述辅助工作支架（4）内侧的下方安装有导向固定板（11），所述离心除油设备（3）的上方安装有固定连接套块（21），所述固定连接套块（21）的下方安装有网筒固定架（22），所述固定连接套块（21）的两侧均安装有固定块（20），所述固定块（20）的外侧安装有连接块（19），所述连接块（19）的外侧安装有滑动块（18），所述滑动块（18）的内部安装有线性电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，其特征在于：所述切屑储存仓（6）下方的中间位置处安装有下料管道（7），所述下料管道（7）的外侧安装有电磁阀（8），所述滤油固定架（10）与电动伸缩杆（9）转动连接，所述离心除油设备（3）的一侧安装有伺服电机（12），且伺服电机（12）与离心除油设备（3）通过螺栓连接，所述离心除油设备（3）下方的中间位置处安装有传动输出座（13），且伺服电机（12）的输出轴与传动输出座（13）通过传动带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，其特征在于：所述压块设备（5）前端的中间位置处安装有装卸固定板（14），且装卸固定板（14）与压块设备（5）通过螺钉连接，所述初级滤油箱（2）前端的两侧均安装有排油固定管道（15），所述网筒固定架（22）的上端延伸至固定连接套块（21）的内部，且网筒固定架（22）与固定连接套块（21）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，其特征在于：所述连接块（19）和固定块（20）通过电动转轴转动连接，所述线性电机（17）与滑动块（18）滑动连接，所述线性电机（17）的外侧安装有主固定安装板（16），所述网筒固定架（22）下端的中间位置处安装有传动安装卡块（24），所述离心除油设备（3）内部下端的中间位置处安装有传动转动套（23），且传动转动套（23）与传动安装卡块（24）通过卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，其特征在于：所述压块设备（5）内部下端的中间位置处安装有伸缩气缸（25），压块设备（5）内部上端的下方安装有安装固定块（26），所述安装固定块（26）下方的两侧均安装有第二伸缩气缸（27），且第二伸缩气缸（27）与安装固定块（26）通过螺栓连接，所述第二伸缩气缸（27）的下方安装有压合固定块（28），所述压块设备（5）的一侧设置有固定导出口（29），所述固定导出口（29）外侧的下方安装有固定支撑板（30）。6.根据权利要求5所述的一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，其特征在于：所述伸缩气缸（25）的上方安装有压合固定架（31），所述压合固定架（31）上方