高速钻铣加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500038A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610021621.7(22)申请日2016.01.14(71)申请人嘉泰数控科技股份公司地址362000福建省泉州市洛江区双阳街道西环路与经六路交叉路口(72)发明人苏亚帅(74)专利代理机构泉州劲翔专利事务所(普通合伙)35216代理人王小明(51)Int.Cl.B23Q1/66(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B23Q3/155(2006.01)B23Q5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称高速钻铣加工中心(57)摘要本发明提供一种效率高的高速钻铣加工中心，包括主轴箱、交换工作台、设有X向导轨的底座、设有Y向导轨的滑鞍、设有Z向导轨的立柱；所述交换工作台包括工作台底座和可旋转设于工作台底座上方的工作台，所述工作台的前后端均设有台面，所述工作台后端的台面设于主轴箱的下方；本发明采用旋转工作台，可一端加工工件另一端装夹工件，减少辅助时间；工作台通过连接盘与直驱式电机连接，相应速度快，减少了机床的辅助时间，大大的提高了机床的加工效率；工作台底座上的支撑架可对工作台的伸出端进行支撑，减少工作台变形，增加工作台的可加工工件重量。CN105500038ACN105500038A权利要求书1/1页1.高速钻铣加工中心，其特征在于：包括主轴箱、交换工作台、设有X向导轨的底座、设有Y向导轨的滑鞍、设有Z向导轨的立柱；所述滑鞍滑动设置在X向导轨上，所述滑鞍与底座之间设有驱动滑鞍滑动的X向丝杠副；所述立柱滑动设置在Y向导轨上，所述立柱与滑鞍之间设有驱动立柱滑动的Y向丝杠副；所述主轴箱滑动设置在Z向导轨上，所述主轴箱与立柱之间设有驱动主轴箱滑动的Z向丝杠副；所述交换工作台设于底座上，所述交换工作台包括工作台底座和可旋转设于工作台底座上方的工作台，所述工作台的前后端均设有台面，所述工作台后端的台面设于主轴箱的下方。2.根据权利要求1所述的高速钻铣加工中心，其特征在于：主轴箱的前方设有刀库，所述刀库通过固定架固定在立柱上，所述刀库包括刀盘和设置在刀盘上的换刀爪。3.根据权利要求1所述的高速钻铣加工中心，其特征在于：所述工作台底座上设有直驱式电机，所述直驱式电机的转子上固定有连接盘，所述连接盘与工作台连接，所述连接盘与工作台底座之间设有转台轴承；所述工作台底部设有轴部，所述转台轴承包括外圈和内圈，所述外圈与工作台底座连接，所述内圈套住工作台的轴部和连接盘的上部。4.根据权利要求1所述的高速钻铣加工中心，其特征在于：所述工作台底座的前后侧均设有支撑架；所述支撑架包括架体和两个分别设于架体外端部的左右侧的支撑块，所述支撑块的上端设有抵住工作台的凸轮导向轴承。5.根据权利要求1所述的高速钻铣加工中心，其特征在于：所述X向丝杠副包括固定在滑鞍上的螺母和设置在底座上的丝杠，所述丝杠的右端通过联轴器连接伺服电机，所述丝杠的左端通过左轴承座与底座连接，所述丝杠的右端通过右轴承座与底座连接，所述右轴承座包括轴承固定座、两个相对设置的角推力接触球轴承、压盖，轴承固定座固定在底座上，两个角推力接触球轴承左右顺序设于轴承固定座的轴孔内，左方的角推力接触球轴承的外圈侧部抵住轴承固定座、压盖的左端压住右方的角推力接触球轴承的外圈，轴承固定座的左端设有一圈凹槽，所述压盖的右端设有一圈凹槽，所述轴承固定座的左端设有可卡入其凹槽的左迷宫环，压盖的右端设有可卡入其凹槽的右迷宫环，所述左迷宫环的左端抵住丝杠的轴肩、右端抵住左方角推力接触球轴承的内圈，右迷宫环的左端抵住右方角推力接触球轴承的内圈、右方设有锁紧螺母，所述锁紧螺母锁紧在丝杠上；所述左轴承座的右端、右轴承座的左端均设有缓冲垫。2CN105500038A说明书1/3页高速钻铣加工中心技术领域[0001]本发明涉及加工中心领域，尤其是涉及的是高速钻铣加工中心。背景技术[0002]现有的钻铣加工中心通常为单工作台结构，在工作台上对工件的装夹和拆卸这些辅助动作大大地占用了机床的加工时间，机床的加工效率不高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种效率高的高速钻铣加工中心。[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：高速钻铣加工中心，包括主轴箱、交换工作台、设有X向导轨的底座、设有Y向导轨的滑鞍、设有Z向导轨的立柱；所述滑鞍滑动设置在X向导轨上，所述滑鞍与底座之间设有驱动滑鞍滑动的X向丝杠副；所述立柱滑动设置在Y向导轨上，所述立柱与滑鞍之间设有驱动立柱滑动的Y向丝杠副；所述主轴箱滑动设置在Z向导轨上，所述主轴箱与立柱之间设有驱动主轴箱滑动的Z向丝杠副；所述交换工作台设于底座上，所述交换工作台包括工作台底座