一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112875419A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110084060.6(22)申请日2021.01.21(71)申请人广州泽枫科技有限公司地址510000广东省广州市黄埔区科学城玉树工业园敬业三街2号(72)发明人杜雪琴(51)Int.Cl.B65H54/547(2006.01)B65H54/70(2006.01)B65H59/06(2006.01)B65H67/04(2006.01)B65H61/00(2006.01)B21F11/00(2006.01)H02K15/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法(57)摘要本发明涉及漆包线加工技术领域，且公开了一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法，包括支撑架一，所述支撑架一内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与横杆一端的顶部相固定连接，所述横杆的另一端与滚轮一一面的中部相固定连接。该电机线圈制造用漆包线自动加工设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变与之相固定连接的横杆的高度，横杆带动与之相连接的滚轮一移动，滚轮一与滚轮二之间的距离发生改变，便于调节漆包线的松紧度，通过滚轮三和滚轮四的配合使用，可以控制漆包线的高度，使漆包线在水平方向上移动，便于计米器计量漆包线的长度。CN112875419ACN112875419A权利要求书1/2页1.一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法，包括支撑架一(1)，其特征在于：所述支撑架一(1)内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一(2)，所述电动伸缩杆一(2)的底部与横杆(5)一端的顶部相固定连接，所述横杆(5)的另一端与滚轮一(3)一面的中部相固定连接，所述支撑架一(1)内腔中部的两侧均固定连接有另一横杆(5)，另一所述横杆(5)的另一端与滚轮二(4)一面的中部相固定连接，所述支撑架一(1)顶端的右侧活动连接有滚轮三(6)，所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有滑道(11)，所述滑道(11)的顶部活动连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)顶部的两侧均活动连接有双头丝杆(16)，两个所述双头丝杆(16)的顶端分别与上切割板(17)的一端相螺纹连接，两个所述双头丝杆(16)的底端分别与下固定板(18)的一端相螺纹连接，两个所述双头丝杆(16)底端的外圈均固定连接有转动轮，转动轮的外圈缠绕有传动带(19)，两个转动轮通过传动带(19)相传动连接，所述上切割板(17)底部的中部设有活动槽(20)，且所述活动槽(20)内腔的中部活动连接有切割刀(24)，所述下固定板(18)顶部的中部设有凹槽，且凹槽与切割刀(24)相适配，所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有支撑架二(8)，所述支撑架二(8)内腔顶端的两侧均固定连接有另一横杆(5)，另一所述横杆(5)的另一端与滚轮四(7)一面的中部相活动连接，所述支撑架二(8)顶端的左侧固定连接有计米器(10)，所述支撑架二(8)右侧的地面上固定连接有支撑架三(12)，所述支撑架三(12)顶端的一侧镶嵌有电机(13)，所述电机(13)的输出轴末端贯穿支撑架三(12)的侧壁并延伸至支撑架三(12)的内腔，且所述电机(13)的输出轴与支撑架三(12)的侧壁相活动连接，所述电机(13)的输出轴末端固定连接有卡杆一(29)，所述支撑架三(12)顶端的另一侧活动连接有卡杆二(9)，所述卡杆一(29)和卡杆二(9)中心线的高度相同，所述滑道(11)位于支撑架二(8)和支撑架三(12)的内侧；所述方法，包括以下步骤：第一步：工作人员根据需求调节电动伸缩杆一(2)的伸缩，电动伸缩杆一(2)的伸缩，可以改变与之相固定连接的横杆(5)的高度，横杆5带动与之相连接的滚轮一(3)移动，滚轮一(3)与滚轮二(4)之间的距离发生改变，便于调节漆包线的松紧度；第二步：工作人员把缠绕漆包线的卷轴与卡杆一(29)的另一端相卡接，工作人员把漆包线从滚轮一(3)和滚轮二(4)的内侧穿过，漆包线的另一端与卷轴的一侧相固定，且漆包线的顶部与滚轮三(6)和滚轮四(7)的底部相接触，漆包线位于上切割板(17)和下固定板(18)的内侧；第三步：启动电机(13)和计米器(10)，电机(13)的转动带动与之相固定连接的卡杆一(29)转动，卡杆一(29)的转动带动缠绕漆包线的卷轴转动，漆包线缠绕在卷轴上，漆包线在缠绕的过程中，计米器(10)测量卷轴上漆包线缠绕的长度；第四步：当漆包线的长度合适后，电机(13)停止转动，该设备内的控制系统控制马达(15)转动，马达(15)带动与之相固定连接的双头丝杆(16)转动，转动的双头丝杆(16)通过传动带(19)带动另