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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112897244A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110084059.3(22)申请日2021.01.21(71)申请人广州泽枫科技有限公司地址510000广东省广州市黄埔区科学城玉树工业园敬业三街2号(72)发明人杜雪琴(51)Int.Cl.B65H59/22(2006.01)B65H61/00(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H54/70(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备(57)摘要本发明涉及漆包线加工技术领域,且公开了一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,包括支撑架一,所述支撑架一内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的底部与横杆一端的顶部相固定连接,所述横杆的另一端与滚轮一一面的中部相固定连接。该电机线圈制造用漆包线自动加工设备,通过电动伸缩杆一的设置,电动伸缩杆一的伸缩可以改变与之相固定连接的横杆的高度,横杆带动与之相连接的滚轮一移动,滚轮一与滚轮二之间的距离发生改变,便于调节漆包线的松紧度,通过滚轮三和滚轮四的配合使用,可以控制漆包线的高度,使漆包线在水平方向上移动,便于计米器计量漆包线的长度。CN112897244ACN112897244A权利要求书1/2页1.一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,包括支撑架一(1),其特征在于:所述支撑架一(1)内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)的底部与横杆(5)一端的顶部相固定连接,所述横杆(5)的另一端与滚轮一(3)一面的中部相固定连接,所述支撑架一(1)内腔中部的两侧均固定连接有另一横杆(5),另一所述横杆(5)的另一端与滚轮二(4)一面的中部相固定连接,所述支撑架一(1)顶端的右侧活动连接有滚轮三(6),所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有滑道(11),所述滑道(11)的顶部活动连接有支撑台(14),所述支撑台(14)顶部的两侧均活动连接有双头丝杆(16),两个所述双头丝杆(16)的顶端分别与上切割板(17)的一端相螺纹连接,两个所述双头丝杆(16)的底端分别与下固定板(18)的一端相螺纹连接,两个所述双头丝杆(16)底端的外圈均固定连接有转动轮,转动轮的外圈缠绕有传动带(19),两个转动轮通过传动带(19)相传动连接,所述上切割板(17)底部的中部设有活动槽(20),且所述活动槽(20)内腔的中部活动连接有切割刀(24),所述下固定板(18)顶部的中部设有凹槽,且凹槽与切割刀(24)相适配,所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有支撑架二(8),所述支撑架二(8)内腔顶端的两侧均固定连接有另一横杆(5),另一所述横杆(5)的另一端与滚轮四(7)一面的中部相活动连接,所述支撑架二(8)顶端的左侧固定连接有计米器(10),所述支撑架二(8)右侧的地面上固定连接有支撑架三(12),所述支撑架三(12)顶端的一侧镶嵌有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端贯穿支撑架三(12)的侧壁并延伸至支撑架三(12)的内腔,且所述电机(13)的输出轴与支撑架三(12)的侧壁相活动连接,所述电机(13)的输出轴末端固定连接有卡杆一(29),所述支撑架三(12)顶端的另一侧活动连接有卡杆二(9),所述卡杆一(29)和卡杆二(9)中心线的高度相同,所述滑道(11)位于支撑架二(8)和支撑架三(12)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,其特征在于:所述滚轮二(4)的顶部和滚轮三(6)与滚轮四(7)的底部处于同一高度。3.根据权利要求1所述的一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,其特征在于:所述支撑台(14)顶部的一侧镶嵌有马达(15),所述马达(15)的输出轴末端与一个双头丝杆(16)的底部相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,其特征在于:所述滑道(11)顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆二(28),所述电动伸缩杆二(28)的另一端与支撑台(14)一侧的中部相固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备,其特征在于:所述活动槽(20)内腔的两侧均固定连接有连接板,连接板底部的两侧均固定连接有弹簧一(22),所述弹簧一(22)的另一端与配重块(21)的顶部相固定连接,所述配重块(21)顶部的中部固定连接有拉绳(23),所述拉绳(23)的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的上方,且所述拉绳(23)的另一端与切割刀(24)的顶部相固定连接,所述拉绳(23)与连接板相活动连接,所述活动槽(20)内腔顶端的两侧和中部均活动连接有