一种玻璃片自动输送设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112897869A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110055121.6(22)申请日2021.01.15(71)申请人艾丽娜地址730900甘肃省白银市白银区银光路122号(72)发明人艾丽娜(51)Int.Cl.C03B35/14(2006.01)C03B35/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种玻璃片自动输送设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃片自动输送设备，其结构包括支撑架、控制器、输送器、动力室，支撑架上侧与输送器下侧焊接连接，控制器与动力室外侧螺栓连接，输送器左端下侧与动力室上端焊接连接，玻璃在加工后尚有余温，接触头与接触层相接触，随后延伸将挤压板向下挤压，导致流通孔内部的空气通过传导管被挤压出去带走热量，降低了冷却胶层的温度，提高了玻璃运输的稳定性，清理时固定座固定的接触板通过弹板向两侧扩张，定形板固定的刮齿对冷却胶层外侧的软化胶质进行刮除，随后掉落在刮齿后侧的排屑管内，通过排屑管排向设备下侧，防止高温将胶质软化后粘附在玻璃外侧，增加了输送辊的平整度，提高了玻璃生产的效率。CN112897869ACN112897869A权利要求书1/1页1.一种玻璃片自动输送设备，其结构包括支撑架(1)、控制器(2)、输送器(3)、动力室(4)，所述支撑架(1)上侧与输送器(3)下侧焊接连接，所述控制器(2)与动力室(4)外侧螺栓连接，所述输送器(3)左端下侧与动力室(4)上端焊接连接，所述动力室(4)外侧与支撑架(1)左侧嵌固连接，其特征在于：所述输送器(3)包括固定侧板(31)、输送辊(32)、传动带(33)、清理器(34)，所述固定侧板(31)下侧与支撑架(1)上侧焊接连接，所述输送辊(32)与固定侧板(31)中部轴连接，所述传动带(33)与输送辊(32)外侧过盈配合，所述清理器(34)与输送辊(32)外侧下方相贴合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述输送辊(32)包括中轴(321)、滚珠(322)、冷却胶层(323)，所述中轴(321)外侧与固定侧板(31)中部嵌固连接，所述滚珠(322)外侧与中轴(321)内侧滚动配合，所述冷却胶层(323)内侧与滚珠(322)外侧滚动配合。3.根据权利要求2所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述冷却胶层(323)包括接触层(23a)、冷却管(23b)、吸收层(23c)，所述接触层(23a)内侧与冷却管(23b)外侧相贴合，所述冷却管(23b)外侧与吸收层(23c)外侧相贴合，所述吸收层(23c)内侧与滚珠(322)外侧滚动配合。4.根据权利要求3所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述冷却管(23b)包括接触头(b1)、挤压板(b2)、流通孔(b3)、传导管(b4)，所述接触头(b1)上侧与接触层(23a)内侧相贴合，所述挤压板(b2)上侧与接触头(b1)下侧焊接连接，所述流通孔(b3)与传导管(b4)内侧嵌固连接，所述传导管(b4)上端与挤压板(b2)外侧轴连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述接触头(b1)包括贴合板(b11)、导热片(b12)、膨胀器(b13)，所述贴合板(b11)下侧与导热片(b12)上侧相贴合，所述导热片(b12)下侧与膨胀器(b13)上侧相贴合，所述膨胀器(b13)下侧与挤压板(b2)上侧相贴合。6.根据权利要求1所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述清理器(34)包括接触头(34a)、导向柱(34b)、弹簧(34c)，所述接触头(34a)下侧导向柱(34b)上端外侧间隙配合，所述导向柱(34b)外侧与弹簧(34c)滑动配合，所述弹簧(34c)下侧与固定侧板(31)下端内侧焊接连接。7.根据权利要求6所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述接触头(34a)包括固定座(a1)、接触板(a2)、弹板(a3)，所述固定座(a1)下侧与导向柱(34b)上端间隙配合，所述接触板(a2)下端与固定座(a1)上端轴连接，所述弹板(a3)与接触板(a2)外侧嵌固连接。8.根据权利要求7所述的一种玻璃片自动输送设备，其特征在于：所述接触板(a2)包括转轴(a21)、定形板(a22)、刮齿(a23)、排屑管(a24)，所述转轴(a21)内部与固定座(a1)上端轴连接，所述定形板(a22)下端与转轴(a21)外侧焊接连接，所述刮齿(a23)下端与定形板(a22)外侧焊接连接，所述排屑管(a24)与定形板(a22)内部嵌固连接。2CN112897869A说明书1/4页一种玻璃片自动输送设备技术领域[0001]本发明属于玻璃领域，更具体的说，尤其涉及到