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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113090875A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号201911340709.5G01N21/01(2006.01)(22)申请日2019.12.23(71)申请人深圳万讯自控股份有限公司地址518057广东省深圳市南山区高新技术产业园北区三号路万讯自控大楼1-6层(72)发明人贺松(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人李弘(51)Int.Cl.F16M11/04(2006.01)F16M11/08(2006.01)F16M11/18(2006.01)F16M11/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种3D视觉检测设备安装支架(57)摘要本发明公开了一种3D视觉检测设备安装支架,包括侧部固定架,固定安装于传送带的至少一侧;第一电动滑块,可移动的安装于所述侧部固定架上;竖向支撑架,固定安装于所述第一电动滑块上;第二电动滑块,套接于所述竖向支撑架上;横向支撑架,固定安装于所述第二电动滑块上,所述横向支撑架水平设置;第三电动滑块,套接于所述横向支撑架上;支撑底座,固定安装于所述第三电动滑块上。本发明实施例中,通过设置互相垂直的侧部固定架、竖向支撑架以及横向支撑架,并分别在侧部固定架、竖向支撑架以及横向支撑架上安装可移动的第一电动滑块、第二电动滑块以及第三电动滑块,从而满足产品在长、宽、高等三个方位上的不同的检测需求,操作便捷。CN113090875ACN113090875A权利要求书1/1页1.一种3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:包括侧部固定架,固定安装于传送带的至少一侧;第一电动滑块,可移动的安装于所述侧部固定架上,所述第一电动滑块的移动方向与传送带的传送方向相同或者相反;竖向支撑架,固定安装于所述第一电动滑块上,所述竖向支撑架竖直设置;第二电动滑块,套接于所述竖向支撑架上,所述第二电动滑块的移动方向与所述第一电动滑块的移动方向垂直;横向支撑架,固定安装于所述第二电动滑块上,所述横向支撑架水平设置;第三电动滑块,套接于所述横向支撑架上,所述第三电动滑块的移动反向分别与所述第一电动滑块以及第二电动滑块的移动反向垂直;支撑底座,固定安装于所述第三电动滑块上。2.根据权利要求1所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述支撑底座包括上固定座,所述上固定座固定安装于所述第三电动滑块的下方;下安装座,与所述上固定座转动连接;镜头固定架,固定设置于所述下安装座上。3.根据权利要求2所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述镜头固定架与所述下安装座呈的夹角呈预设角度。4.根据权利要求3所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述镜头固定架与所述下安装座的夹角为60~75°。5.根据权利要求2所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述支撑底座还包括转动机构,所述转动机构设置于所述上固定座与所述下安装座之间,所述转动机构用于驱动所述下安装座转动至预设位置。6.根据权利要求5所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述转动机构包括驱动电机,固定安装于所述上固定座上;传动轴,与所述上固定座转动连接,所述传动轴的一端与所述驱动电机动力连接;驱动齿轮,固定安装于所述传动轴的另一端;环形齿圈,固定安装于所述下安装座上,所述环形齿圈与所述驱动齿轮啮合;其中,驱动电机通过传动轴的传递驱动驱动齿轮转动,以使下安装座转动。7.根据权利要求5所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述转动机构还包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上,所述从动锥齿轮固定安装于所述传动轴的端部,其中,驱动电机通过相互啮合的主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动传动轴转动。8.根据权利要求1所述的3D视觉检测设备安装支架,其特征在于:所述侧部固定架的数量为两个,两个所述侧部固定架分别固定设置于传送带的两侧。2CN113090875A说明书1/4页一种3D视觉检测设备安装支架技术领域[0001]本发明涉及3D视觉检测设备技术领域,具体的说是一种3D视觉检测设备安装支架。背景技术[0002]近年以来,随着产品检测要求的日益提高,3D视觉检测设备的应用越来越广泛。[0003]现有的,将3D视觉检测设备固定安装于输送带的上方,从而对产品的表面质量进行检测。[0004]但是发明人发现,现有技术中的3D视觉检测设备的安装位置是固定的,但是对于企业而言,生产的产品型号是多种多样的,不同型号的尺寸往往具有较大的差距,当产品型号变更时,需要重新拆卸、安装、校准3D视觉检测设备,耗时费力。发明内容[0005]根据以上现有技术的不足,本发明提出了一种3D视觉检测设备安装支架,致力于解决前述