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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113279148A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110763546.2(22)申请日2021.07.06(71)申请人陈冰玲地址518000广东省深圳市福田区彩田路福源大厦3栋4F(72)发明人陈冰玲(51)Int.Cl.D04H1/70(2012.01)D01D5/088(2006.01)B65H18/10(2006.01)B65H18/26(2006.01)B65H19/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置(57)摘要本发明涉及一种超细纤维生产装置,尤其涉及一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置。要解决的技术问题为:提供一种可减少人工操作,可使形成的纤维布快速定型的基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置。本发明的技术方案为:一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,包括有:底板,底板顶部一侧设有电机;支撑架,底板顶部两侧均设有支撑架;固定杆,支撑架顶部一侧均设有固定杆;喷丝头,固定杆之间连接有喷丝头;喷丝机,底板顶部一侧设有喷丝机;储料箱,底板顶部一侧设有储料箱,储料箱与喷丝机相连。通过设置的牵引机构便可带动形成的向左移动;通过设置的冷却机构对形成的纤维布进行冷却使其更快成型。CN113279148ACN113279148A权利要求书1/2页1.一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,包括有:底板(1),底板(1)顶部一侧设有电机(2);支撑架(3),底板(1)顶部两侧均设有支撑架(3);固定杆(4),支撑架(3)顶部一侧均设有固定杆(4);喷丝头(5),固定杆(4)之间连接有喷丝头(5);喷丝机(7),底板(1)顶部一侧设有喷丝机(7);储料箱(8),底板(1)顶部一侧设有储料箱(8),储料箱(8)与喷丝机(7)相连;进料管(6),喷丝机(7)与喷丝头(5)之间连接有进料管(6);牵引机构(9),支撑架(3)之间设有牵引机构(9);冷却机构(10),支撑架(3)之间设有冷却机构(10)。2.如权利要求1所述的一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,牵引机构(9)包括有:第一转轴(90),支撑架(3)一侧之间转动式连接有第一转轴(90);第一皮带(91),第一转轴(90)与电机(2)输出轴之间连接有第一皮带(91);第二转轴(92),支撑架(3)一侧之间转动式连接有第二转轴(92);收集网(93),第二转轴(92)与第一转轴(90)之间连接有收集网(93)。3.如权利要求2所述的一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,冷却机构(10)包括有:轴承座(100),支撑架(3)顶部一侧均设有轴承座(100);第一转杆(101),轴承座(100)之间连接有第一转杆(101);扇叶(102),第一转杆(101)上设有多个扇叶(102);第二皮带(103),第一转杆(101)与第二转轴(92)之间连接有第二皮带(103)。4.如权利要求3所述的一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,还包括有固定机构(11),固定机构(11)包括有:载物架(1113),底板(1)顶部一侧设有载物架(1113);限位杆(110),载物架(1113)一侧滑动式设有限位杆(110);第一锥形块(111),限位杆(110)一侧设有第一锥形块(111);第一弹簧件(112),限位杆(110)与载物架(1113)之间连接有第一弹簧件(112)。5.如权利要求4所述的一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,还包括有卷取机构(12),卷取机构(12)包括有:第三转轴(120),载物架(1113)一侧转动式设有第三转轴(120);第二锥形块(121),第三转轴(120)一侧设有第二锥形块(121);卷取桶(123),第二锥形块(121)上可拆卸的卡接有卷取桶(123);第三皮带(122),第三转轴(120)与第二转轴(92)之间连接有第三皮带(122)。6.如权利要求5所述的一种基于喷射纺丝法原理的超细纤维生产装置,其特征在于,还包括有裁切机构(13),裁切机构(13)包括有:支撑板(130),支撑架(3)一侧之间连接有支撑板(130);第二转杆(131),支撑架(3)一侧之间转动式连接有第二转杆(131);凸轮(132),第二转杆(131)上对称设有凸轮(132);2CN113279148A权利要求书2/2页切刀(134),支撑架(3)一侧之间滑动式设有切刀(134);第二弹簧件(135),切刀(134)与支撑架(3)之间均连接有第二弹簧件(135);安装架(136),载物架(1113)一侧设有安装架(136);拉杆(1