一种电熔炉生产超细无机纤维的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108017272A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711356427.5(22)申请日2017.12.16(71)申请人江苏巨盈节能环保科技有限公司地址213002江苏省常州市新北区太湖东路9号4幢630号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C03B37/04(2006.01)C03C13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种电熔炉生产超细无机纤维的装置(57)摘要一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，属于保温材料制备技术领域，主要涉及一种超细纤维生产装置；本发明为了解决现有技术中的超细无机纤维生产装置存在结构复杂，产品成品率低的问题；本发明包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置；本发明设备结构紧凑，占地面积小，产品成品率高，无需复杂操作过程，自动化程度高。CN108017272ACN108017272A权利要求书1/2页1.一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置，将玄武岩、矿渣、硅石、焦炭和添加剂进行高温加热形成熔融物质；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置，将集棉装置所得棉层进行破碎，得到成品。2.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无极纤维的装置，其特征在于：所述上料装置包括若干原料料斗、原料输送装置、混料装置和布料器，玄武岩、矿渣、硅石和焦炭分别置于原料料斗内，料斗内的原料落至原料输送装置上进入混料装置，混料装置中的物料经布料器均匀进入电熔炉内，输送添加剂通过添加剂上料系统送入混料装置内。3.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述电熔炉装置包括炉体和部分插入炉体内的电极，外部电源通过变压器与电极建立连接，所述变压器通过由冷却器进行冷却，电极外部设有冷却水套。4.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述成纤装置包括中间导流装置、第一成纤装置和第二成纤装置，中间导流装置输入端位于电熔炉的流股出口处，第一成纤装置位于中间导流装置的出口处，第一成纤装置的输出端接入第二成纤装置形成初级纤维，通过第二成纤装置形成超细纤维。5.根据权利要求4所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述中间导流装置包括导流组件和滑动溜槽，经由导流组件流出的熔融物料由导流组件进入滑动溜槽内，通过滑动溜槽送入第一呈现装置内，所述滑动溜槽外部设有水冷套，由外部水冷系统提供冷区循环水。6.根据权利要求5所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述导流组件包括第一导流槽、第二导流槽、转臂和安装在转臂上的第一调节组件，所述第一导流槽一端卡设在电熔炉流股口下端，第一导流槽的另一端搭靠在转臂的一端并延伸至第二导流槽的上端，第二导流槽的输出端位于滑动溜槽的上部输入端，第一调节组件的输出端与第一导流槽下端铰接并控制第一导流槽流出口与第二导流槽的相对位置。7.根据权利要求6所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述转臂包括第一臂体、第三臂体和用于连接第一臂体和第三臂体的第二臂体，第一臂体和第三臂体异面平行，第一臂体的一端插入第二调节组件内。8.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述第一成纤装置包括箱体，箱体内设有螺旋挤出辊，螺旋挤出辊的端部设有网板，箱体外壁上设有润滑液入口、压缩空气入口、粘结剂入口和冷却液入口，滑动溜槽的留出的熔物成股流入第一呈现装置的箱体内利用螺旋挤出辊工作区域内，同时通过压缩空气带动润滑液和粘结剂对纤维处理，将其充分混合和反应后通过网板滴落，形成初级纤维。9.根据权利要求4所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述第二成纤装置包括离心转盘，离心转盘的侧壁上设有微孔，初级纤维经过离心转盘上的微孔甩出，形成超细纤维。2CN108017272A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述集棉装置包括处理送风装置、捕集带和摆锤。3CN108017272A说明书1/5页一种电熔炉生产超细无机纤维的装置技术领域[0001]