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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113441423A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110665895.0(22)申请日2021.06.16(71)申请人江苏奋杰有色金属制品有限公司地址225731江苏省泰州市兴化市大垛镇创业路88号(72)发明人孙云杰易阳王琴(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人杜依民(51)Int.Cl.B07C5/344(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种再生铝生产用分选装置以及应用其的再生铝生产工艺(57)摘要本发明提供一种再生铝生产用分选装置包括支撑架、投料斗、除铁装置、体积筛选装置以及收存罐。本装置能够筛选出回收的废铝原料中的铁质原料,防止熔炼时铁质原料影响生产的再生铝的产品质量,并且还设置体积筛选装置,能够将进入体积筛选装置的除去铁质的废铝原料按大小分选,方便后续生产工艺的进行;本发明还涉及应用分选装置的再生铝的生产工艺,分选出大铝块、中等铝块、小铝块以及铝屑,熔炼过程首先加入大铝块、中等铝块,熔化后向铝液中加入小铝块熔化并搅拌,小铝块熔化后,将铝液升温至660‑700℃,分批加入铝屑,使得熔炼过程中产出的铝液熔炼均匀,生产出的铝锭等铝合金产品机械强度好,韧性和塑性都有显著提高。CN113441423ACN113441423A权利要求书1/2页1.一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:包括支撑架、投料斗、除铁装置、体积筛选装置以及收存罐,所述投料斗和所述除铁装置固定在所述支撑架上,所述投料斗设置在所述除铁装置的上方,所述除铁装置为输送带机构,所述输送带机构的出料端的滚筒为永磁滚筒,所述输送机构出料端的下方设置所述体积筛选装置的进料口,所述体积筛选装置倾斜设置,所述体积筛选装置的下方还设置敲击震动装置,所述体积筛选装置的下侧面开设开口,所述开口处固定筛网,所述筛网的下侧设置收存罐,所述收存罐至少设有四个。2.如权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述除铁装置包括驱动滚筒、从动滚筒、输送带以及第一电机,所述输送带连接所述驱动滚筒和所述从动滚筒,所述驱动滚筒和所述从动滚筒的圆心分别固定第一中心轴和第二中心轴,所述驱动滚筒和所述从动滚筒分别通过第一中心轴和第二中心轴固定在所述支撑架的左右两侧,所述第一中心轴和所述第二中心轴与所述支撑架之间通过轴承连接固定,所述第一电机固定在所述支撑架上,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定所述第一中心轴,所述驱动滚筒位于出料端,所述驱动滚筒为永磁滚筒。3.如权利要求1所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述体积筛选装置固定在第一支架上,所述体积筛选装置包括进料箱、第一滑料槽以及第一筛分槽,所述进料箱的槽口位于所述出料端的下方,所述进料箱的槽底呈斜坡设置,进料箱的槽底自右向左向下倾斜,所述进料箱的左侧侧壁上设有出料口,所述出料口固定所述第一滑料槽的一端,所述第一滑料槽向下倾斜设置,所述第一滑料槽的另一端固定所述第一筛分槽,所述第一筛分槽向下倾斜设置,所述第一筛分槽的槽底设有开口,所述开口固定筛网,所述敲击震动装置设置在所述第一筛分槽的下方,所述第一筛分槽的另一端的下方放置所述收存罐。4.如权利要求3所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述第一滑料槽倾斜角度为25°‑45°,所述第一筛分槽的倾斜角度为5°‑15°,所述第一筛分槽的开口处的下方还固定有锥形斗,所述锥形斗的下方固定第一出料管,所述第一出料管的下方设有所述收存罐。5.如权利要求3所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述固定筛至少设置两个,所述固定筛的筛孔由靠近进料箱方向远离进料箱方向逐渐增大。6.如权利要求3所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述敲击震动装置包括第二电机、减速器以及敲击杆,所述敲击杆包括主轴杆以及方形块,所述第二电机的输出轴与所述减速器连接,所述减速器的输出轴通过联轴器固定所属主轴杆,所述方形块固定在所述主轴杆上,所述方形块设置在所述固定筛网之间的间隙的下方,所述方形块的一个侧面固定敲击块,所述敲击块为半球形。7.如权利要求2所述的一种再生铝生产用分选装置,其特征在于:所述投料斗的下方固定有排料嘴,所述排料嘴为上下两侧开口的短管,所述排料嘴的横截面为矩形,所述排料嘴横设在所述输送带上方。8.一种应用权利要求1所述分选装置生产再生铝的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:原料切块:回收废铝原料,将回收的废铝原料中长料切块;S2:原料筛选:将S1中切块的原料以及原回收的无需切块的原料投入投料斗内,在输送带机构