一种用于钻夹头刀柄加工的开孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113500225A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110765647.3(22)申请日2021.07.07(71)申请人常州肯达工具有限公司地址213001江苏省常州市新北区西夏墅镇微山湖路(72)发明人恽克勤徐祥包文峰江禹轩巢红星(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23B41/00(2006.01)B23B47/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q15/22(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图4页(54)发明名称一种用于钻夹头刀柄加工的开孔装置(57)摘要一种用于钻夹头刀柄加工的开孔装置，本发明涉及切削加工设备技术领域；工作台上表面的中心固定与支撑板，支撑板的后侧壁与支撑架的竖板的前侧壁固定连接，支撑板的两侧均设有钻夹头固定机构，钻夹头固定机构远离于支撑板的一侧均设有刀柄固定机构，刀柄固定机构与钻夹头固定机构之间的上侧悬设有开孔钻头，开孔钻头与开孔电机连接，开孔电机的外侧套设有固定箱，固定箱的下侧壁通过轴承与开孔电机的输出轴旋接，固定箱的上侧壁上呈矩阵式固定有数个推动弹簧，推动弹簧的上端与调节机构连接；可同时对两个钻夹头刀柄进行开孔，提高了生产效率，且对钻夹头刀柄的两端进行固定，增加了钻夹头刀柄的稳定性，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。CN113500225ACN113500225A权利要求书1/3页1.一种用于钻夹头刀柄加工的开孔装置，它包含工作台（1）、支撑脚（2）和支撑架（3），工作台（1）下表面四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）的上侧设有支撑架（3），该支撑架（3）呈倒“L”形设置，支撑架（3）的竖板固定在工作台（1）上表面的后侧，且支撑架（3）的竖板的后侧壁与工作台（1）的后侧壁呈同一垂直面设置，支撑架（3）的横板悬设在工作台（1）的上侧；其特征在于：它还包含支撑板（4）、钻夹头固定机构（5）、刀柄固定机构（6）、调节机构（7）、开孔电机（8）、开孔钻头（9）、固定箱（10）和推动弹簧（11），工作台（1）上表面的中心固定与支撑板（4），该支撑板（4）的后侧壁与支撑架（3）的竖板的前侧壁固定连接，支撑板（4）的两侧均设有钻夹头固定机构（5），钻夹头固定机构（5）远离于支撑板（4）的一侧均设有刀柄固定机构（6），刀柄固定机构（6）与钻夹头固定机构（5）之间的上侧均悬设有开孔钻头（9），该开孔钻头（9）与开孔电机（8）连接，开孔电机（8）与外部电源连接，开孔电机（8）的外侧均套设有固定箱（10），该固定箱（10）的下侧壁通过轴承与开孔电机（8）的输出轴旋接，固定箱（10）的上侧壁上均呈矩阵式固定有数个推动弹簧（11），该推动弹簧（11）的上端与调节机构（7）连接；上述的钻夹头固定机构（5）由固定环（5‑1）、活动柱（5‑2）、限位板（5‑3）、定位块（5‑4）、连接套管（5‑6）、连接插杆（5‑7）、限位弹簧（5‑8）和限位块（5‑9）构成，固定环（5‑1）固定在支撑板（4）的一侧壁上，固定环（5‑1）内插设有活动柱（5‑2），且通过螺栓固定，活动柱（5‑2）的另一端上均固定有限位板（5‑3），该限位板（5‑3）的另一侧壁上均固定有定位块（5‑4），该定位块（5‑4）的内部为空心结构，定位块（5‑4）的内部设有固定杆（5‑5），该固定杆（5‑5）的两端分别与定位块（5‑4）左右两侧的内壁固定连接，固定杆（5‑5）的外环壁上等角固定有数个限位弹簧（5‑8），限位弹簧（5‑8）的另一端分别穿过定位块（5‑4）的外环壁后，与限位块（5‑9）的内壁固定连接，限位块（5‑9）呈弧形设置，限位块（5‑9）的内侧壁上均固定有连接插杆（5‑7），该连接插杆（5‑7）的另一端上均套设有连接套管（5‑6），该连接套管（5‑6）穿过限位弹簧（5‑8）后，固定在固定杆（5‑5）的外环壁上；上述的刀柄固定机构（6）由夹板（6‑1）、防滑卡条（6‑2）、导向滑块（6‑3）、固定板（6‑4）、隔板（6‑4）和强力弹簧（6‑5）构成，工作台（1）的左右两侧均设有空腔（6‑6），该空腔（6‑6）内部的前后两侧均设有隔板（6‑4），该隔板（6‑4）的外周壁与空腔（6‑6）的内周壁固定连接，隔板（6‑4）相邻于空腔（6‑6）中心的一侧壁上从左至右均等距固定有数个强力弹簧（6‑5），该强力弹簧（6‑5）的另一端上均固定有连接块（6‑7），连接块（6‑7）的上侧固定有导向滑块（6‑3），导向滑块（6‑3）滑动设置在空腔（6‑6）上侧壁的滑槽内，且导向滑块（6‑3）的上侧穿过滑槽后，均固定有夹板（6‑1），夹板（6‑1）上侧壁的一侧呈倾斜设置，夹板（6‑1）的一侧设有弧形槽（6‑8），同