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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560479A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110548203.4(22)申请日2021.05.19(71)申请人吴奥地址233400安徽省蚌埠市怀远县水库路与永平街交汇处附近东北怡人小区5号楼401室(72)发明人吴奥胡芳江(51)Int.Cl.B21J13/12(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21J13/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种轴承钢锻造装置及其锻造工艺(57)摘要本发明涉及锻造技术领域,具体的说是一种轴承钢锻造装置及其锻造工艺;本发明所述的一种轴承钢锻造装置,包括一号支撑架、翻转板、固定板和电动推杆;所述一号支撑架远离地面的一端设置有固定板;所述一号支架远离地面的一端设有翻转板;所述翻转板由上板和下板固连组成,所述上板铰接在铰接轴上;所述固定板上设有电动推杆;所述电动推杆的末端固连有推板;本发明通过锻打件带动翻转板转动,再与固定板上设有电动推杆和推板相配合,达到了工件能够翻转的目的,从而减少了人工的劳动强度,降低了工件在翻转时掉落的风险;同时使得上板上的氧化皮从上板上滑落,防止氧化皮对工件造成损伤,进而提高了工件的质量。CN113560479ACN113560479A权利要求书1/2页1.一种轴承钢锻造装置,包括二号支撑架(2)、锻打机构(3)和控制器;所述二号支撑架(2)放置于地面上,二号支撑架(2)远离地面的部分设有锻打机构(3);所述控制器用于控制锻打机构(3)的自动运行;其特征在于:该轴承钢锻造装置还包括一号支撑架(1)、翻转板(4)、固定板(6)、电动推杆(5)和推板(51);所述一号支撑架(1)放置于水平地面上,一号支撑架(1)位于二号支撑架(2)的下方,两个一号支撑架(1)分别通过固定块(9)与二号支撑架(2)固连,两个一号支撑架(1)之间远离地面的一端固连有固定板(6),两个一号支撑架(1)之间固连有铰接轴(7);所述铰接轴(7)靠近固定板(6)设置;两个所述一号支架之间远离地面的一端设有翻转板(4);所述翻转板(4)由上板(42)和下板(43)焊接而成,翻转板(4)远离固定板(6)的一端固连有连接环(8);所述上板(42)铰接在铰接轴(7)上;所述锻打机构(3)内的锻打件(31)上固连有连接环(8);所述锻打件(31)上的连接环(8)固连有钢绳(81);所述钢绳(81)的另一端连接挂钩(82);所述挂钩(82)能够勾在翻转板(4)上的连接环(8)上;所述固定板(6)上设有电动推杆(5);所述电动推杆(5)远离翻转板(4)设置,电动推杆(5)的末端固连有推板(51)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢锻造装置,其特征在于:所述固定板(6)内设置有通孔(61);所述通孔(61)贯穿固定板(6),通孔(61)轴向截面的轮廓线所对应的圆心与铰接轴(7)的圆心重合;所述下板(43)靠近固定板(6)的端面设有弧形块(41);所述弧形块(41)轴向截面的轮廓线所对应的圆心与铰接轴(7)的圆心重合,弧形块(41)能够在下板(43)的带动下移动至通孔(61)内。3.根据权利要求2所述的一种轴承钢锻造装置,其特征在于:两个所述一号支撑架(1)之间固连有挡块(11);所述挡块(11)位于翻转板(4)的下方,挡块(11)的截面形状为梯形,挡块(11)靠近锻打机构(3)的一端与下板(43)接触,挡块(11)能够在翻转板(4)转动一定角度后阻止翻转板(4)继续转动。4.根据权利要求3所述的一种轴承钢锻造装置,其特征在于:所述推板(51)远离电动推杆(5)的一端固连有导向块(52);所述导向块(52)的形状为三角形,导向块(52)与工件接触的一面设置成圆弧状。5.根据权利要求4所述的一种轴承钢锻造装置,其特征在于:所述上板(42)和铰接轴(7)之间通过扭簧(71)转动连接;所述扭簧(71)能够使下板(43)在初始状态下与固定板(6)的下表面接触。6.一种轴承钢锻造工艺,该工艺适用于权利要求1‑5中任意一项轴承钢锻造装置,其特征在于:该工艺的步骤如下:S1:工作人员将加热后的工件放在翻转板(4)上,启动控制器控制锻打机构(3)对工件进行锻打,工件在锻打时会产生氧化皮,并且氧化皮被锻打件(31)敲碎;S2:工作人员通过控制器使锻打件(31)停止移动,工作人员将挂钩(82)挂在翻转板(4)的连接环(8)上,再次启动控制器,使得锻打机构(3)中的锻打件(31)在上升时通过连接环(8)拉动钢绳(81),从而钢绳(81)拉动挂钩(82),挂钩(82)拉动翻转板(4)上的连接环(8)使得翻转板(4)绕铰接轴(7)转动;此时翻转板(4)上的工件在重力的作用下滑到上板