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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112108602A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202011002981.5(22)申请日2020.09.22(71)申请人王建国地址214000江苏省无锡市锡山区鹅湖镇圩厍村毛纺厂工业园内无锡市正达锻造厂(72)发明人王建国(51)Int.Cl.B21J13/02(2006.01)B21J13/03(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21K1/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锻造齿轮模具及其锻造工艺(57)摘要本发明公开了一种锻造齿轮模具,涉及一种模具,具体包括底座和工作台以及下模和上模,所述底座上通过支撑脚安装工作台,工作台上安装有用于齿轮锻造的下模,工作台的顶面四角处分别通过一根支撑杆与顶板的底面固定连接,顶板的底面中部通过液压缸安装有用于进行锻造工作的冲锤,顶板的四角处均滑动安装有竖直的连接杆,连接杆的顶端分别与升降板的底面四角处固定连接,连接杆的底端分别与安装板的顶面四角处固定连接,安装板位于冲锤的下方,安装板的底面安装有用于锻造齿轮的上模。本发明在实施过程中,通过上模和下模以及滑块的配合作用使齿轮能够一次成型,有效减少了齿轮锻造成型的工艺。CN112108602ACN112108602A权利要求书1/1页1.一种锻造齿轮模具,包括底座(1)和工作台(4)以及用于锻造齿轮成型的下模(2)和上模(6),其特征在于,所述底座(1)的上表面四角处分别与一根竖直安装的支撑脚(3)的底端固定连接,支撑架(3)的顶端均与工作台(4)的底面固定连接,工作台(4)上安装有用于齿轮锻造的下模(2),工作台(4)的顶面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆(5)的底端固定连接,支撑杆(5)的顶端与顶板(8)的底面固定连接,顶板(8)的底面中部通过液压缸安装有用于进行锻造工作的冲锤(11),顶板(8)的四角处均滑动安装有竖直的连接杆(9),连接杆(9)的顶端分别与升降板(10)的底面四角处固定连接,连接杆(9)的底端分别与安装板(7)的顶面四角处固定连接,安装板(7)位于冲锤(11)的下方,安装板(7)的底面安装有用于锻造齿轮的上模(6)。2.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具,其特征在于,所述下模(2)的内部开设有与型腔(16),型腔(16)的两侧对称开设有用于对上模(6)进行导向的导向槽(15),导向槽(15)贯穿下模(2)且导向槽(15)内滑动安装有用于填补导向槽(15)的滑块(12),滑块(12)与导向槽(15)之间设置有橡胶垫,使滑块(12)与导向槽(15)之间形成阻尼滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种锻造齿轮模具,其特征在于,所述型腔(16)的底部设置有顶块(14),顶块(14)嵌入式安装在型腔(16)内且顶块(14)的表面与型腔(16)底部的形状契合,顶块(14)的底面与顶杆(13)的顶端固定连接,顶杆(13)的底端伸出下模(2)下方并与下模(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具,其特征在于,所述工作台(4)的中部开设有供顶杆(13)穿过的定位孔(22),工作台(4)上开设有关于定位孔(22)对称的通槽(21),用于填补导向槽(15)的滑块(12)通过通槽(21)滑出下模(2),工作台(4)的两端一体成型固定有对称设置的固定块(19),固定块(19)上均螺纹连接有水平的丝杆(18),丝杆(18)朝向下模(2)的一端与滑动安装在工作台(4)表面的夹持块(20)固定连接,丝杆(18)的另一端焊接有转盘(17)。5.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具,其特征在于,所述上模(6)的底部开设有半圆形且与型腔(16)匹配的凹槽,当上模(6)完全进入到型腔(16)内后能够与型腔(16)构成供齿轮成型的圆形腔体,上模(6)的顶面两端对称焊接有定位块(24),定位块(24)穿过安装板(7)的上方与水平安装的销钉(23)一端滑动连接,销钉(23)滑动安装在固定块(25)上,固定块(25)对称焊接在安装板(7)的顶面两端,销钉(23)的另一端焊接有把手(27),把手(27)的侧面与弹簧(26)的一端固定连接,弹簧(26)的另一端与固定块(25)的侧面固定连接。6.一种锻造齿轮的锻造工艺包括如下步骤:步骤一:通过升降板(10)将上模(6)提起,使下模(2)中的型腔(16)露出,方便工作人员将用于齿轮成型的型材放置到型腔(16)中;步骤二:将用于齿轮成型的型材放置到型腔(16)中,同时对升降板(10)施加向下的力,使上模(6)在压在型腔(16)内的型材上;步骤三:控制连接冲锤(11)的液压缸做往复运动,从而通过冲锤(11)进行锻造成型工