一种石油开采液气分离器及其液气分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113617065A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110867099.5(22)申请日2021.07.29(71)申请人张华地址510900广东省广州市从化区明珠工业园明珠大道北63号二层(72)发明人张华(51)Int.Cl.B01D19/00(2006.01)E21B43/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种石油开采液气分离器及其液气分离方法(57)摘要本发明涉及液气分离技术领域，且公开了一种石油开采液气分离器，包括罐体，所述罐体上端的中部固定连接有出气管，所述罐体下端的中部固定连接有出液管，所述罐体一侧的中部固定连接有入料管，所述罐体内腔的中部固定连接有支撑架。本发明通过设置流速调节机构，使得当入料管内腔中的待分离物料流速过快时，能通过待分离物料的冲击力带动活动磁块克服固定磁块的磁斥力向一侧移动，从而使得被活动磁块错位封闭的分液口打开，使得部分液体能从分液口处流至外管内腔进行入料，从而降低了内管内待分离物料的流速，避免了由于流速过快，导致液体碎化严重，从而使快速流动的气体带动碎液珠，导致分离效率变差的问题发生。CN113617065ACN113617065A权利要求书1/1页1.一种石油开采液气分离器，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端的中部固定连接有出气管(3)，所述罐体(1)下端的中部固定连接有出液管(4)，其特征在于：所述罐体(1)一侧的中部固定连接有入料管(2)，所述罐体(1)内腔的中部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中部固定连接有位于罐体(1)内腔中部的挡板(6)，所述支撑架(5)的一端固定连接有位于挡板(6)正上方的驱动轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采液气分离器，其特征在于：所述入料管(2)位于罐体(1)内腔的一端设置有内管(8)，所述内管(8)的最外端固定连接有固定磁块(9)，所述罐体(1)的内腔固定连接有位于内管(8)外端的外管(10)，所述内管(8)的中部开设有将内管(8)的内腔与外管(10)的内腔连通的分液口(11)，所述内管(8)内腔的中部活动套接有将分液口(11)错位封闭的活动磁块(12)，且活动磁块(12)的外端与固定磁块(9)的内端磁极相同。3.根据权利要求2所述的一种石油开采液气分离器，其特征在于：所述挡板(6)的上端固定连接有棘齿块(13)，所述外管(10)的外端活动连接有转动块(14)，所述转动块(14)为磁性材料制成，且转动块(14)的一端呈棘齿状与棘齿块(13)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种石油开采液气分离器，其特征在于：所述入料管(2)相对于驱动轮(7)呈偏心安装，且驱动轮(7)的尺寸较小。5.根据权利要求1所述的一种石油开采液气分离器及其液气分离方法，其特征在于：所述挡板(6)呈倒圆台形，且开设有漏孔。6.根据权利要求1所述的一种石油开采液气分离器，其特征在于：所述支撑架(5)呈“Z”字形，且两端分别与罐体(1)内腔两侧固定连接。7.根据权利要求1所述的一种石油开采液气分离器的液气分离方法，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、通过入料管(2)向罐体(1)的内腔注入待分离物料；S2、在待分离物料流速正常时，待分离物料从内管(8)的最外端呈抛物线状向外喷出，小部分待分离物料撞击驱动轮(7)外侧的叶片，使驱动轮(7)带动挡板(6)缓慢转动，大部分待分离物料中的液体直接喷射在挡板(6)的内侧，通过撞击使液体四散，并再次下落，从挡板(6)的漏孔向下滑落，而待分离物料中的气体则在从内管(8)的最外端喷出后，再在自身密度较小的作用下向上浮起，并聚集在液体上方，完成液气分离；S3、在待分离物料过多，由于入料管(2)内腔直径较小，导致待分离物料流速过快时，活动磁块(12)在待分离物料的推力作用下克服固定磁块(9)与活动磁块(12)的磁斥力移动，使被活动磁块(12)错位封闭的分液口(11)打开，使较多的物料能通过分液口(11)流入外管(10)内腔中，使液体流速减缓；S4、在待分离物料从内管(8)的一端喷出，冲击驱动轮(7)带动挡板(6)转动时，通过棘齿块(13)与转动块(14)啮合，使得在挡板(6)带着棘齿块(13)转动时，能同时带动转动块(14)竖向转动；S5、完成液气分离后，液体在重力作用下从下端的出液管(4)排出罐体(1)的内腔，而温度升高的气体在与外界温度差的作用下移动向上移动，并从罐体(1)上端的出气管(3)向外排出。2CN113617065A说明书1/4页一种石油开采液气分离器及其液气分离方法技术领域[0001]本发明涉及液气分离技术领域，具体为一种石油开采液气分离器及其液气分离方法。背景技术[0002]液气分离器是