气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108870813A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201811008070.6(22)申请日2018.08.31(71)申请人上海银轮热交换系统有限公司地址201404上海市奉贤区南奉公路4558号3幢329-332室(72)发明人王超杨云郭培培吴俊顾毅亮(74)专利代理机构上海华工专利事务所(普通合伙)31104代理人缪利明(51)Int.Cl.F25B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称气液分离器(57)摘要本发明公开了一种气液分离器，包括具有上盖的壳体以及设置于壳体内的U型管，所述上盖的顶部设有与U型管的排气口连通的出口，侧面设有介质进口，其中：所述上盖的内部设置有一圆筒，该圆筒的外壁与上盖的内壁之间形成介质通道，且所述介质进口的中心线偏离所述圆筒的中心线；所述U型管的冠状部分的弯曲程度较大，该U型管的两根直管中心线之间的夹角α>0°且<90°。本发明的圆筒和介质通道的设计，使得冷媒能够绕着圆筒的外壁旋转，形成瀑布流面，完成初步气液分离，然后击打壳体内壁完成二次气液分离，从而提高气液分离效率。CN108870813ACN108870813A权利要求书1/1页1.一种气液分离器，包括具有上盖的壳体以及设置于壳体内的U型管，所述上盖的顶部设有与U型管的排气口连通的出口，侧面设有介质进口，其特征在于：所述上盖的内部设置有一圆筒，该圆筒的外壁与上盖的内壁之间形成介质通道，且所述介质进口的中心线偏离所述圆筒的中心线；所述U型管的冠状部分的弯曲程度较大，该U型管的两根直管中心线之间的夹角α＞0°且＜90°。2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述上盖的介质进口中心线与所述圆筒中心线之间的夹角β＞0°且＜90°。3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U型管的进气口位于所述圆筒内，且进气口为喇叭形。4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U型管的冠状部位设有一回油孔。5.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U型管靠近出气端面的部位设有一溢流孔。6.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述壳体的直径R2，圆筒的外径R3，介质进口的直径ΦD1，以及介质进口中心线与圆筒圆心水平线之间的距离L1满足：(R2-R3)≥ΦD1/2，且R3≤(L1+ΦD1/2)≤R2，7.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U型管的直径ΦD2，壳体直径R2满足：8.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述上盖的介质进口中心线到圆筒的端面之间的距离L2≥ΦD1/2。9.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U形管的喇叭形进气口的端面到圆筒的端面之间的距离L3≥ΦD2/2。10.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述U形管上回油孔的直径大小为1～2mm，且回油孔中心线距离壳体底部的高度ΦD2与上盖的介质进口中心线到圆筒的端面之间的距离L2满足：ΦD2＜L2≤20mm。11.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述壳体的内部进一步加装过滤筛。12.根据权利要求11所述的气液分离器，其特征在于，所述过滤筛的下侧进一步加装干燥剂。13.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，气液分离器的上盖上进一步加装有充注口。2CN108870813A说明书1/5页气液分离器技术领域[0001]本发明属于机械设备行业，更具体的说，是关于一种用于将气体和液体(固体)介质分离，从而实现避免液击、气体除尘、油水分离等功能的气液分离器。背景技术[0002]气液分离器作为制冷重要设备，布置在压缩机吸气口附近，主要用于分离蒸发器出口介质中的气体和液体(少量杂质)，使压缩机吸进的冷媒为气态，避免压缩机发生液击现象，进而造成压缩机的损坏。[0003]目前市场上常见的气液分离器的主要功能原理为：混合介质进入气液分离器后，由于气体和液体的比重不同，液体直接掉落入到壳体底部，而气体逸散在壳体内的上层空间，由于压缩机的抽吸作用，造成气液分离器的进出口出现瞬态压差，进而气态冷媒会直接被压进出口，进入压缩机内，而液态冷媒集聚在壳体容器的底部。[0004]市场上常见的气液分离器存在以下几点缺点：[0005]1、气液分离器依靠混合介质冲击壳体内壁，再利用气体和液体比重的不同，从而实现气液的分离；该方法会造成较大的动能损失，速度越大，造成的压力损失越明显，气液分离效率低；在制冷系统中，低压段压力损失会造成蒸发压力被迫上升，减小了传热温差，从而减小了换热能力，这在制冷系统设计过程中是极力避免的。[0006]2、气液分离器在分离过程中，大量小粒径液滴溅射后，会随着气体被吸入气液分离