一种铝合金压铸件精加工机械及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113664719A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110764553.4(22)申请日2021.07.06(71)申请人顾绍杰地址030000山西省太原市万柏林区玉河街53号太原重工(72)发明人顾绍杰(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种铝合金压铸件精加工机械及其方法(57)摘要本发明提供了一种铝合金压铸件精加工处理装置及其方法，属于铸件加工设备技术领域。该铝合金压铸件精加工机械，包括支撑架、上料机构、旋转组件、夹持机构和打磨组件。所述平移件安装在所述支撑架的进料端，所述定位块与所述平移件的活动端连接。所述第一电动推杆的活动端与所述夹具的一端铰接。所述升降件安装在所述支撑架顶部，所述轴孔打磨器安装于所述升降件的活动端；控制驱动件带动转杆进行旋转，使T型三通圆柱结构铝合金压铸件的圆心对准轴孔打磨器的轴心，最后控制升降件下移对T型三通圆柱结构铝合金压铸件的圆心内壁进行打磨加工，一次装夹完成打磨加工，提高加工效率，降低工人的工作力度。CN113664719ACN113664719A权利要求书1/2页1.一种铝合金压铸件精加工处理装置，其特征在于，包括加工仓(1)、支撑架(100)、上料机构(300)、旋转组件(500)、夹持机构(700)、打磨组件(900)；所述加工仓(1)位于支撑架(100)的顶侧，所述上料机构(300)位于加工仓(1)的左侧，所述旋转组件(500)位于加工仓(1)的右部，所述夹持机构(700)位于加工仓(1)的内腔右壁中部，所述打磨组件(900)位于加工仓(1)的内腔顶部；所述支撑架(100)中部贯穿开设有通槽，所述支撑架(100)的顶侧转动链接有翻转架(129)，所述加工仓(1)的内壁两侧均开设有弧形槽，两组所述翻转架(129)的定侧与对应的弧形槽的内壁滑动连接，所述加工仓(1)的顶部固定安装有两组驱动电机(121)和支架(122)，每组所述支架(122)的顶部均转动链接有偏心转辊(123)，所述驱动电机(121)和偏心转辊(123)分别位于两组所述翻转架(129)的下侧，所述加工仓(1)的内腔两侧下部均固定安装有凸台(124)，两组所述凸台(124)的定侧均设置有斜坡，两组所述凸台(124)的底侧均开设有伸缩腔(125)，每组所述伸缩腔(125)的内腔活动连接有下压架(127)，两组所述下压架(127)的底部均转动连接有滑动辊(128)，所述下压架(127)与对应的伸缩腔(125)的底部之间固定连接有弹簧(126)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件精加工处理装置，其特征在于，所述上料机构(300)包括平移件(310)和定位块(330)，所述平移件(310)安装在所述支撑架(100)的进料端，所述定位块(330)与所述平移件(310)的活动端连接；所述旋转组件(500)包括转杆(510)和驱动件(530)，所述转杆(510)与所述支撑架(100)转动连接，所述驱动件(530)安装在所述转杆(510)的一端；所述夹持机构(700)包括夹具(710)和第一电动推杆(730)，所述夹具(710)铰接于所述转杆(510)的一端，所述第一电动推杆(730)转动安装在所述转杆(510)表面，所述第一电动推杆(730)的活动端与所述夹具(710)的一端铰接；所述打磨组件(900)包括升降件(910)和轴孔打磨器(930)，所述升降件(910)安装在所述支撑架(100)顶部，所述轴孔打磨器(930)安装于所述升降件(910)的活动端。3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件精加工处理装置，其特征在于，所述平移件(310)包括滑轨(311)、滑块(313)和第二电动推杆(315)，所述滑轨(311)固定在所述支撑架(100)的一侧，所述滑块(313)滑动卡接在所述滑轨(311)表面，所述第二电动推杆(315)的一端与所述滑轨(311)连接，所述第二电动推杆(315)的另一端与所述滑块(313)连接，所述定位块(330)固定在所述滑块(313)上端。4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件精加工处理装置，其特征在于，所述定位块(330)通过螺栓固定在所述滑块(313)上表面，所述定位块(330)表面开设有与待加工零件相配合的定位孔。5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件精加工处理装置，其特征在于，所述驱动件(530)包括伺服电机(531)、蜗杆(533)和蜗轮(535)，所述伺服电机(531)于所述支