一种智能制造用轴承装配设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113714771A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202111115919.1(22)申请日2021.09.23(71)申请人甘盛雯地址518054广东省深圳市南山区南山街道向南路赛格茗苑19号5栋102室(72)发明人甘盛雯(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种智能制造用轴承装配设备(57)摘要本发明涉及一种装配设备，尤其涉及一种智能制造用轴承装配设备。本发明提供一种快速对轴承进行装配，同时能对轴承内外圈进行运送，而且能对轴承内外圈进行上料，并且能将适量的滚珠落至到轴承内外圈的缝隙上，从而有效地减轻工人劳动强度的智能制造用轴承装配设备。一种智能制造用轴承装配设备，包括有：床身和第一支撑架，床身下部两侧均设有第一支撑架，两个第一支撑架均地面接触；压板，床身上两部均设有压板；送料组件，第一支撑架与床身之间连接有送料组件；工作台，送料组件上和床身上均设有工作台。本发明通过设有送料组件，送料组件与挤压组件配合，能对轴承圈进行运送；同时能挤压两个轴承圈之间的缝隙较大。CN113714771ACN113714771A权利要求书1/2页1.一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，包括有：床身（1）和第一支撑架（2），床身（1）下部两侧均设有第一支撑架（2），两个第一支撑架（2）均地面接触；压板（4），床身（1）上两部均设有压板（4）；送料组件（5），第一支撑架（2）与床身（1）之间连接有送料组件（5）；工作台（3），送料组件（5）上和床身（1）上均设有工作台（3），工作台（3）数量为七个；挤压组件（6），床身（1）上中部安装有挤压组件（6）；上料组件（7），床身（1）上安装有上料组件（7）；滚珠安装组件（8），床身（1）上中部安装有滚珠安装组件（8）；定量下料组件（9），滚珠安装组件（8）上安装有定量下料组件（9），定量下料组件（9）与挤压组件（6）配合。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，送料组件（5）包括有：第二支撑架（51），床身（1）上部设有第二支撑架（51）；减速电机（52），第二支撑架（51）上安装有减速电机（52）；缺齿轮（53），减速电机（52）输出轴上设有缺齿轮（53）；第一转轴（54），床身（1）上部两侧均转动式设有第一转轴（54）；皮带滚筒（56），两根第一转轴（54）上均设有皮带滚筒（56）；传送带（57），两个皮带滚筒（56）之间连接有传送带（57）；全齿轮（55），一侧的第一转轴（54）上设有全齿轮（55），全齿轮（55）与缺齿轮（53）接触配合。3.根据权利要求2所述的一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，挤压组件（6）包括有：限位块（61），床身（1）中间设有限位块（61）；限位板（62），床身（1）中间两侧均设有限位板（62）；滑块（65），两块限位板（62）之间滑动式连接有滑块（65），滑块（65）与床身（1）滑动式连接；导杆（63），滑块（65）上下两侧均设有导杆（63），两根导杆（63）均与床身（1）固定连接；第一弹簧（64），导杆（63）上绕有第一弹簧（64），第一弹簧（64）的两端分别与滑块（65）和床身（1）连接。4.根据权利要求3所述的一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，上料组件（7）包括有：第一挡板（71），床身（1）上部设有第一挡板（71）；挡杆（72），床身（1）上部设有挡杆（72）；第二转轴（73），床身（1）上部转动式设有第二转轴（73）；转杆（74），第二转轴（73）上部设有转杆（74）；电磁铁（75），转杆（74）下部安装有电磁铁（75）；按钮（76），电磁铁（75）上部安装有按钮（76）；第二挡板（77），床身（1）上部设有第二挡板（77），第二挡板（77）与按钮（76）配合。2CN113714771A权利要求书2/2页5.根据权利要求4所述的一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，滚珠安装组件（8）包括有：支撑杆（81），床身（1）上两侧均对称设有支撑杆（81）；储料框（82），四根支撑杆（81）之间连接有储料框（82）；支撑柱（83），床身（1）上设有支撑柱（83）；下料槽（84），支撑柱（83）与储料框（82）之间连接有下料槽（84）；下料口（85），下料槽（84）底部设有下料口（85）。6.根据权利要求5所述的一种智能制造用轴承装配设备，其特征在于，定量下料组件（9）包括有：第三转轴（91），下料槽（84）上部两侧之间转动式连接有第三转轴（91）；下料转轴（92），第三转轴（91）上设有下料转轴（92）；单向齿轮（93），第三转轴