组件工艺流程-PPT课件.ppt

太阳能电池组件生产流程2——电池组件定义：具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作的源头。接线盒组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。流程：1、电池检测(分片)——2、正面焊接（单焊）3、背面串接（串焊）4、叠层（材料（玻璃、TPT、EVA）检验、敷设）——5、中道检验（过程检验）——6、层压——7、削边——8、装边框（人工装框、机械组框、补交）——9、组件清洗——10、外观检验——11、绝缘耐压测试—12、EL测试—13、电性能测试——14、打包入库1、电池检验：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件；外观分类即把电池片根据色差分开，同时把电池片里面有崩边缺角的挑出来以保证组件质量。82、正面焊接（单焊）：是将涂锡带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，涂锡带为镀锡的铜带。3、背面串接(串焊)：背面焊接是将电池片串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有N（N=10,12等等）个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和涂锡带将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将一定数量的电池片串接在一起。114、叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、背板TPT）。1316182022绝缘耐压测试仪