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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105921688A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610396275.0(22)申请日2016.06.07(71)申请人平顶山市美伊金属制品有限公司地址467100河南省平顶山市郏县产业集聚区兴业路南段(72)发明人刘鸿洲(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人狄干强(51)Int.Cl.B22C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种金属炊具压铸用复合脱模剂及其制备方法(57)摘要一种金属炊具压铸用复合脱模剂,按照重量份数,所述脱模剂由高岭土15-22份、铝矾土8-15份、高炉布袋除尘灰22-28份、石墨粉8-12份、滑石粉8-12份、钛白粉2-5份、碳化钨微粉1-3份和氧化锆微粉4-6份作为主料;以二氧化硅含量在22-35%的碱性硅溶胶60-80份和N-羟乙基丙烯酰胺1-3份作为辅料;并添加5-8份由锌、钙、铝或镁中的一种或多种金属皂作为外加剂混合制得。本发明所述的复合脱模剂在高温环境下有良好的热稳定性,熔融后形成的涂层硬度以及韧性均较高,具有良好的抗压能力,且表面光滑,脱模效果极佳。CN105921688ACN105921688A权利要求书1/1页1.一种金属炊具压铸用复合脱模剂,其特征在于:按照重量份数,所述脱模剂由高岭土15-22份、铝矾土8-15份、高炉布袋除尘灰22-28份、石墨粉8-12份、滑石粉8-12份、钛白粉2-5份、碳化钨微粉1-3份和氧化锆微粉4-6份作为主料;以二氧化硅含量在22-35%的碱性硅溶胶60-80份和N-羟乙基丙烯酰胺1-3份作为辅料;并添加5-8份由锌、钙、铝或镁中的一种或多种金属皂作为外加剂混合制得。2.如权利要求1所述的一种金属炊具压铸用复合脱模剂,其特征在于:所述碱性硅溶胶中还含有0.5-1%的氧化铝和0.05-0.1%的氧化钠。3.如权利要求1所述的一种金属炊具压铸用复合脱模剂,其特征在于,所述外加剂经过如下处理:在外加剂中加入占其总重0.8-1.2倍的改性剂,并在80℃恒温下混合搅拌10分钟后进行减压抽滤处理,至形成均匀稳定的透明油状液体即可;所述改性剂为异辛酸与对叔丁基苯甲酸按重量比2:3搅拌混合后形成的复合有机酸在90-98℃环境下与固体氢氧化钾充分反应后,进行减压蒸馏除水所得,其中,固体氢氧化钾的加入量占复合有机酸质量的20%-30%。4.如权利要求1所述的一种金属炊具压铸用复合脱模剂,其特征在于,所述碱性硅溶胶经过改性处理,其改性处理方式如下:按照权利要求1所述重量份数,取碱性硅溶胶并加入改性剂搅拌混匀,置入35-40℃的恒温环境下充分反应1-2小时,即得改性碱性硅溶胶,其中,所述改性剂为经过氯化铝溶液处理的阳离子交换树脂;按照重量比,改性剂与碱性硅溶胶的混合比例为1:2,改性碱性硅溶胶中的二氧化硅含量以及pH值均与改性前的碱性硅溶胶保持一致。5.如权利要求4所述的一种用于生产铸铁锅的铸造用脱模剂,其特征在于:所述改性剂的处理方式为:按1:1的重量比向阳离子交换树脂中加入质量分数为6-8%的氯化铝溶液,充分混匀,然后用蒸馏水洗涤至中性即可。6.如权利要求1所述的一种金属炊具压铸用复合脱模剂,其特征在于,所述高岭土和铝矾土为经过猪油浸润处理所得的混合土料,其浸润处理方式为:按照权利要求1所述重量份数,取高岭土和铝矾土并加入占其总重0.5-1.2倍的猪油,以180-220r/min的转速混合搅拌25-30分钟即可。7.如权利要求1所述的一种金属炊具压铸用复合脱模剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:一、处理主料按照权利要求1所述重量份数,取高炉布袋除尘灰、石墨粉、滑石粉、钛白粉、碳化钨微粉和氧化锆微粉并混合均匀,在680-770℃下焙烧40-60分钟,然后与高岭土和铝矾土充分搅拌混匀,得主混料;二、处理辅料按照权利要求1所述重量份数,取N-羟乙基丙烯酰胺并置入碱性硅溶胶中混匀,得辅混料;三、制备成品将主混料置入辅混料中混匀,在40-50℃恒温环境下预热15-20分钟,加入外加剂,匀速搅拌10-20分钟,即得成品。2CN105921688A说明书1/6页一种金属炊具压铸用复合脱模剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及脱模剂技术领域,具体为一种金属炊具压铸用复合脱模剂及其制备方法。背景技术[0002]市售的铸铁锅多是选用灰口铁熔化后用模具压铸而成,压铸工艺是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对熔化后的金属施加一定的压力,在压力的作用下对熔融金属塑形。模具通常是采用强度更高的熔点更高的合金加工而成,但是在实际的工作状态下,虽然合金质的模具具有高强度高硬度以及高熔点,但一件模具在长期的高温环境下连续使用的话