一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114798343A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210077032.6(22)申请日2022.01.24(71)申请人林治赋地址526000广东省肇庆市广宁县南街街道城南大道9号广宁县林业局办公楼202室(72)发明人林治赋葛伟(51)Int.Cl.B05C9/14(2006.01)B05C1/06(2006.01)G01N21/84(2006.01)G01N21/86(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺(57)摘要本发明涉及电池生产技术领域，公开了一种电池隔膜涂覆工装及电池隔膜涂覆工艺，包括滚轮，设置于支撑架的一侧，用于绕卷隔膜卷；涂抹装置，用于涂抹制造电池所需的隔膜浆料；检查装置，用于检测隔膜浆料是否完全覆盖隔膜卷的表面；烘干箱，用于烘干已经涂抹在所述隔膜卷表面的隔膜浆料；打磨装置，其包括上打磨机构与侧面打磨机构，分别用于打磨掉被烘干的隔膜浆料边缘的凸起部分与在隔膜侧边缘突出隔膜的浆料；以及第二滚轮组设置于支撑架的另一侧，用于绕卷完成涂覆的隔膜卷。该发明通过检查装置实时检测、反馈调节，防止由于涂抹不均匀导致的漏涂现象，通过打磨装置使得浆料边缘得到修正，避免浆料凸起造成隔膜加工成卷芯时难以压平。CN114798343ACN114798343A权利要求书1/2页1.一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于，包括：滚轮(2)，设置于支撑架(1)的一侧，用于绕卷隔膜卷(3)；涂抹装置(5)，用于涂抹制造电池所需的隔膜浆料；检查装置(6)，用于检测隔膜浆料是否完全覆盖所述隔膜卷(3)的表面；烘干箱(7)，用于烘干已经涂抹在所述隔膜卷(3)表面的隔膜浆料；打磨装置(9)，其包括上打磨机构(901)与侧面打磨机构(902)，分别用于打磨掉被烘干的隔膜浆料边缘的凸起部分与在隔膜侧边缘突出隔膜的浆料；以及第二滚轮组(10)设置于支撑架(1)的另一侧，用于绕卷完成涂覆的隔膜卷。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于：所述上打磨机构(901)包括第四固定支架(905)，所述第四固定支架(905)的两端均固定设置有打磨电机(910)，两个所述打磨电机(910)的输出端均固定设置有第二气缸(903)，两个所述第二气缸(903)远离所述打磨电机(910)的一端均固定设置有第一打磨盘(904)，用于打磨掉隔膜表面由于涂布不均匀导致烘干时凸起变形的浆料。3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于：所述侧面打磨机构(902)包括第五固定支架(906)，所述第五固定支架(906)的两端均固定设置有第三气缸(907)，两个所述第三气缸(907)远离所述第五固定支架(906)的一端均固定设置有电动伸缩杆(908)，两个所述电动伸缩杆(908)远离所述第三气缸(907)的一端均固定设置有第二打磨盘(909)，用于打磨掉隔膜两侧由于涂布不均匀导致烘干时变形突出隔膜的浆料。4.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于，还包括第一滚轮组(4)，用于保证所述隔膜卷(3)处于被拉拽的状态；所述第一滚轮组(4)包括三个滚轮支撑架(401)，三个所述滚轮支撑架(401)的顶端依次活动设置有第一细滚轮(402)，第二细滚轮(403)与第三细滚轮(404)。5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于：所述第一滚轮组(4)与所述第二滚轮组(10)的结构完全一致，所述第一细滚轮(402)与所述第三细滚轮(404)均位于所述第二细滚轮(403)的上方，所述第二细滚轮(403)位于所述第一细滚轮(402)与所述第三细滚轮(404)的中间，用于将覆在所述第一细滚轮(402)、所述第二细滚轮(403)与所述第三细滚轮(404)表面的所述隔膜卷(3)完全拉平，并防止所述隔膜卷(3)弯曲变形。6.根据权利要求4所述的一种电池隔膜涂覆工装，其特征在于：所述涂抹装置(5)包括第一固定支架(501)，所述第一固定支架(501)的底端活动设置有驱动齿轮(502)，所述第一固定支架(501)远离所述驱动齿轮(502)的一侧且位于所述驱动齿轮(502)的位置固定设置有驱动电机，用于带动驱动齿轮(502)转动，所述驱动齿轮(502)的一侧啮合设置有从动齿轮(503)，所述从动齿轮(503)中固定设置有滑动块(514)，所述滑动块(514)外套设有传动杆(504)，所述传动杆(504)的底端活动设置有第二固定支架(505)，所述传动杆(504)的顶端活动设置有连动杆(506)，所述连动杆(506)远离所述传动杆(504)的一端固定设置有滑块(507)，所述滑块(507)的底面活动设置有滑槽(513)，所述