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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114950138A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210538207.9(22)申请日2022.05.18(71)申请人合肥檀泰环保科技有限公司地址231131安徽省合肥市长丰县双凤工业区双凤经济开发区鹤翔湖路3号(72)发明人葛红军范宏明(74)专利代理机构北京云嘉湃富知识产权代理有限公司11678专利代理师王龙(51)Int.Cl.B01D63/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种中空纤维膜及其生产设备(57)摘要本发明属于超滤膜生产技术领域,尤其是一种中空纤维膜及其生产设备,针对现有技术中的平口切割方式容易造成后期膜管脱落的问题,现提出以下方案,包括内设空腔整体呈扁平状方管结构的操作台,所述操作台的上表面固定有六条纵向分布且互相平行的挡板条,六个挡板条形成三个工位,每个工位中两个挡板条之间的距离等于纤维膜本体捏瘪后的宽度的1.1倍,所述操作台的两侧靠近上方均固定有支撑架。本发明可以在使用时,能够将叠在一起的多个纤维膜本体一同分段,而且被分段后的单个纤维膜本体的端部均预留有缺口,可以将纤维膜本体的缺口端弯折呈翼状的结构,从而便于对其端部的固定,避免水压过大将纤维膜本体从出水管的外壁冲走。CN114950138ACN114950138A权利要求书1/1页1.一种中空纤维膜及其生产设备,包括内设空腔整体呈扁平状方管结构的操作台(1),所述操作台(1)的上表面固定有六条纵向分布且互相平行的挡板条(2),六个挡板条(2)形成三个工位,每个工位中两个挡板条(2)之间的距离等于纤维膜本体捏瘪后的宽度的1.1倍,其特征在于,所述操作台(1)的两侧靠近上方均固定有支撑架(4),且支撑架(4)的顶端之间固定有同一个横梁(5),且横梁(5)的上表面位于每个工位的上方均嵌装有耐磨导向环(6),三个耐磨导向环(6)的空心线在同一个X轴线上,且耐磨导向环(6)中均滑动连接有顶杆(7),且顶杆(7)的底端均设置有V形切刀(16),操作台(1)的上表面位于V形切刀(16)正下方均开有与V形切刀(16)横截面尺寸相适配的V形孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述V形切刀(16)的顶端均固定有固定板(15),且固定板(15)的顶端中部固定有螺柱(14),且顶杆(7)的底端开有与螺柱(14)外径形成过盈配合的插孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述顶杆(7)的正面靠近顶端均开有轴孔,且轴孔中插接有圆杆(9),顶杆(7)的正面靠近轴孔的端部固定有固定环(8)。4.根据权利要求3所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述横梁(5)的上表面开有C形滑槽(20),且C形滑槽(20)内滑动连接有塔型滑块,塔型滑块的顶端固定有滑动推板(12),滑动推板(12)的正面开有呈倾斜的Z形结构的引导槽(10),引导槽(10)的槽宽与圆杆(9)的直径相适配。5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述滑动推板(12)的背面靠近中部固定有水平的连接杆(19),且连接杆(19)的端部上表面转动连接有连杆(18),所述支撑架(4)的顶端固定有减速电机(11),且减速电机(11)的输出轴顶端固定有轮盘(17),轮盘(17)的顶端边缘处固定有轴杆,轴杆与连杆(18)的另一端转动连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜及其生产设备,还包括内设空腔呈圆盘状结构的套管(21),其特征在于,所述套管(21)的一侧圆盘面开有同心圆和横向交错的沟槽(22),所述套管(21)靠近沟槽(22)的一侧开有等距离分布的出水孔,且出水孔中均固定有出水管(27),且沟槽(22)的底部节点处开有螺孔(23),沟槽(22)内通过螺栓固定有筋肋框(26),筋肋框(26)的表面预留有若干压环(25),压环(25)的位置与每个出水管(27)的位置一一对应。7.根据权利要求6所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述筋肋框(26)的节点处开有与螺孔(23)位置同轴心分布的通孔(24)。8.根据权利要求7所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述出水管(27)的外壁均套接有开有缺口(301)的纤维膜本体(3),且纤维膜本体(3)靠近缺口(301)处在安装前均将其折弯有弯向两侧的翘皮(302)。9.根据权利要求8所述的一种中空纤维膜及其生产设备,其特征在于,所述压环(25)的下表面与筋肋框(26)的表面齐平。2CN114950138A说明书1/4页一种中空纤维膜及其生产设备技术领域[0001]本发明涉及超滤膜生产技术领域,尤其涉及一种中空纤维膜及其生产设备。背