一种机械铸造浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107363226A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710795801.5(22)申请日2017.09.06(71)申请人湖州永盛机械铸造有限公司地址313000浙江省湖州市南浔区善琏镇含山(72)发明人沈安康(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人董芙蓉(51)Int.Cl.B22C9/08(2006.01)B22C9/02(2006.01)B22D17/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种机械铸造浇注装置(57)摘要本发明公开了一种机械铸造浇注装置，其包括：铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置；在铸浆搅拌罐下方连接浇注总管；所述在浇注总管左侧下端安装浇注装置；所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧；在支撑架的上端设置顶板；在顶板的上端中心设置液压缸；所述的上模挂板位于顶板底部中心处；所述的上模位于上模挂板底部中心处；所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧；所述的下模位于下模安装板顶部中心处；所述的顶出液压缸位于工作台底部中心处；所述浇注总管的右侧与浇注器相连。本装置的左侧是一种一次性铸造多种不同模具的模具铸造系统，铸造模具效率高，节约劳动力和时间，节约成本。CN107363226ACN107363226A权利要求书1/1页1.一种机械铸造浇注装置，其特征在于包括：铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置；所述浇注装置包括浇注横管、浇注直管和砂模；所述压铸装置包括工作台、支撑架、顶板、液压缸、上模挂板、上模、下模安装板、下模、浇注器、顶出液压缸和密封套；所述浇注杯通过管道安装在铸浆搅拌罐之上；所述铸浆搅拌罐上的管道通过皮带与电动机相连；所述在铸浆搅拌罐下方连接浇注总管；所述在浇注总管左侧下端设置浇注横管；所述在浇注横管的下方设置有浇注直管；所述在浇注直管的下方设置砂模；所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧；所述在工作台的上端设置支撑架；所述在支撑架的上端设置顶板；所述在顶板的上端中心设置液压缸；所述的上模挂板位于顶板底部中心处，其与液压缸螺纹相连；所述的上模位于上模挂板底部中心处；所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧；所述的下模安装板位于工作台顶部中心处；所述的下模位于下模安装板顶部中心处；所述的顶出液压缸位于工作台底部中心处；所述浇注总管的右侧与浇注器相连；所述压铸装置通过液压缸推动上模与下模合模，熔化的液体通过浇注器流入上模与下模的行腔中。2.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述浇注直管不少于三根，且每个浇注直管的下端设有不同的砂模。3.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述的液压缸与顶板连接处还设有滑套，其与液压缸滑配相连，与顶板螺纹相连。4.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注装置，其特征在于：所述的上模底端还设有密封套，二者紧密相连。2CN107363226A说明书1/2页一种机械铸造浇注装置技术领域[0001]本发明涉及机械铸造领域，特别是涉及一种机械铸造浇注装置。背景技术[0002]铸造是金属热加工工艺中的一种，中国的铸造技术已有6000历史，至今依然是金属热加工中的重要加工技术。铸造是将金属熔化成液体，再将液体浇入模具中，而铸造模具是用砂石粘结在一起，待一个零件铸造完成后将模具打碎将零件取出，所以一个模具只能完成一个零件铸造，增加铸造成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种连续铸造装置。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种连续铸造装置，来解决铸造模具只能一次性使用，增加铸造成本，并且铸造速度慢、效率低的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种机械铸造浇注装置，其包括：铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置；所述浇注装置包括浇注横管、浇注直管和砂模；所述压铸装置包括工作台、支撑架、顶板、液压缸、上模挂板、上模、下模安装板、下模、浇注器、顶出液压缸和密封套；所述浇注杯通过管道安装在铸浆搅拌罐之上；所述铸浆搅拌罐上的管道通过皮带与电动机相连；所述在铸浆搅拌罐下方连接浇注总管；所述在浇注总管左侧下端设置浇注横管；所述在浇注横管的下方设置有浇注直管；所述在浇注直管的下方设置砂模；所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧；所述在工作台的上端设置支撑架；所述在支撑架的上端设置顶板；所述在顶板的上端中心设置液压缸；所述的上模挂板位于顶板底部中心处，其与液压缸螺纹相连，所述的上模位于上模挂板底部中心处；所述浇注器设置在上模挂板顶部中心的左侧；所述的下模安装板位于工作台顶部中心处；所述的下模位于下模安装板顶部中心处；所述的顶出液