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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321720A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811407418.9(22)申请日2018.11.23(71)申请人大连智宏科技咨询有限公司地址116000辽宁省大连市高新技术产业园区火炬路56A三层318-8号(72)发明人赵丽华李荣芹(74)专利代理机构大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)21242代理人董彬杨威(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/40(2006.01)C21D9/28(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动退火设备及方法(57)摘要本发明公开了一种自动退火设备及方法,包括底座,所述底座顶部设有平台,所述平台顶部设有退火装置,所述退火装置包括固定板,所述固定板一侧设有伺服电机,所述伺服电机外侧设有支撑杆,所述支撑杆与固定板固定连接,所述伺服电机一侧设有转轴,所述转轴外侧设有螺旋驱动叶,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴顶部设有限位筒,所述限位筒底部设有支撑杆,所述支撑杆与平台固定连接,所述限位筒外侧设有电热圈。本发明通过设有退火装置,伺服电机通过转轴带动螺旋驱动叶进行旋转,之后物料通过进料管输送至限位筒内部,之后物料在螺旋驱动叶的驱动下通过电热圈进行加热,限位筒对物料进行限制。CN109321720ACN109321720A权利要求书1/1页1.一种自动退火设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有平台(2),所述平台(2)顶部设有退火装置(3),所述退火装置(3)包括固定板(4),所述固定板(4)一侧设有伺服电机(5),所述伺服电机(5)外侧设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与固定板(4)固定连接,所述伺服电机(5)一侧设有转轴(7),所述转轴(7)外侧设有螺旋驱动叶(8),所述伺服电机(5)输出轴与转轴(7)固定连接,所述转轴(7)顶部设有限位筒(9),所述限位筒(9)外侧设有电热圈(10),设有退火装置(3),伺服电机(5)通过转轴(7)带动螺旋驱动叶(8)进行旋转,物料通过进料管(12)输送至限位筒(9)内部,物料在螺旋驱动叶(8)的驱动下通过电热圈(10)进行加热,限位筒(9)对物料进行限制,通过电热圈(10)后进行缓慢散热。2.根据权利要求1所述的一种自动退火设备,其特征在于:所述限位筒(9)顶部设有进料装置(11),所述进料装置(11)包括进料管(12),所述进料管(12)贯穿限位筒(9)且延伸至内部。3.根据权利要求2所述的一种自动退火设备,其特征在于:所述进料管(12)内部设有挡板(13),所述挡板(13)贯穿进料管(12)且延伸至外部。4.根据权利要求3所述的一种自动退火设备,其特征在于:所述挡板(13)一侧设有推板(14),所述推板(14)顶端与挡板(13)一端铰接。5.根据权利要求4所述的一种自动退火设备,其特征在于:所述推板(14)一侧设有固定柱(15),所述固定柱(15)一端与推板(14)一侧铰接。6.根据权利要求5所述的一种自动退火设备,其特征在于:所述固定柱(15)底部设有弹簧(16),所述弹簧(16)与进料管(12)固定连接。7.一种自动退火方法,其特征在于:包括如权利要求1所述的自动退火设备,还包括以下步骤:S1:打开伺服电机(5)和电热圈(10),伺服电机(5)通过转轴(7)带动螺旋驱动叶(8)进行旋转;S2:之后物料通过进料管(12)输送至限位筒(9)内部;S3:之后物料在螺旋驱动叶(8)的驱动下通过电热圈(10)进行加热,限位筒(9)对物料进行限制,通过电热圈(10)后进行缓慢散热,对物料进行翻转加热,提升加热的全面性和均匀性,同时控制驱动速度;S4:当物料在进料管(12)时,推板(14)卡在螺旋驱动叶(8)上,在螺旋驱动叶(8)旋转时使得推板(14)横向移动;S5:之后推板(14)带动挡板(13)移出进料管(12),使得进料管(12)内部畅通,进而将物料进行下落。2CN109321720A说明书1/3页一种自动退火设备及方法技术领域[0001]本发明涉及特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术领域,特别涉及一种自动退火设备及方法。背景技术[0002]在轴类产品加工完成之后,一般需要进行热处理,其中,退火是最常用的热处理方式之一,在现有技术中,一般是先加热产品,然后进行缓慢冷却,现有的螺母在退火过程中首先需要对其进行加热,之后进行缓慢降温,现有的设备对螺母加热时加热不均匀,移动效率低。[0003]因此,发明一种自动退火设备及方法来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种自动退火设备及方法,打开伺服电机和电热圈