金属熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109341335A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811362979.1(22)申请日2018.11.16(71)申请人盐城瑞嘉纺织制品有限公司地址224321江苏省盐城市射阳县新坍镇新坍子居委会一组(72)发明人倪伟(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称金属熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种金属熔炼炉，包括底座，所述底座的底部固定连接有多根支撑杆，所述底座的顶部通过多根连接杆固定连接有顶板。本发明通过动力机构、第一连接机构、第一滑块、第二滑块、加热块和底座的配合作用，这样利用电机带动第一转轴转动，第一转轴利用皮带和皮带轮带动熔炼炉本体转动，同时利用加热块对熔炼炉本体内的材料进行加热融化，通过动力机构、第二连接机构、限位机构、盖板、调节机构、搅拌叶和搅拌轴的协同作用，这样利用电机的动能和螺栓的限位作用，带动第二转轴转动，第二转轴利用第一齿轮和第二齿轮的啮合带动搅拌轴上的搅拌叶转动，再利用液压伸缩泵带动盖板将熔炼炉本体密闭。CN109341335ACN109341335A权利要求书1/1页1.金属熔炼炉，包括底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有多根支撑杆（2），所述底座（1）的顶部通过多根连接杆（3）固定连接有顶板（4），其特征在于，所述顶板（4）的底部通过调节机构固定连接有盖板（8），所述盖板（8）上固定连接有出气管（10），所述底座（1）的底部固定连接有动力机构，所述动力机构通过第一连接机构连接有熔炼炉本体（5），所述动力机构通过限位机构连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）远离限位机构的一端与顶板（4）的顶部转动连接，所述第二转轴（6）通过第二连接机构连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的顶部与顶板（4）的底部转动连接，所述搅拌轴（7）远离顶板（4）的一端贯穿盖板（8）并固定连接有多个搅拌叶（9），所述底座（1）上设有与熔炼炉本体（5）对应的安装槽，所述熔炼炉本体（5）与安装槽的内侧壁转动连接，所述熔炼炉本体（5）的底部固定连接有出料管（12），所述出料管（12）上固定连接有控制阀（13）。2.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在底座（1）底部上的电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）远离电机（14）的一端贯穿底座（1）的底部并向上延伸。3.根据权利要求2所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述第一连接机构包括固定套接在第一转轴（15）和熔炼炉本体（5）上的皮带轮（16），两个所述皮带轮（16）通过皮带（17）连接。4.根据权利要求2所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在第一转轴（15）的顶端和第二转轴（6）的底端均固定连接有连接板（18），两个所述连接板（18）通过多个螺栓（19）连接。5.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述第二连接机构包括固定套接在第二转轴（6）上的第一齿轮（20），所述搅拌轴（7）上固定套接有与第一齿轮（20）啮合对应的第二齿轮（21）。6.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在顶板（4）的底部的液压伸缩泵（22），所述液压伸缩泵（22）的输出端与盖板（8）的顶部固定连接，所述盖板（8）的底部固定连接有密封层。7.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体（5）的内侧壁固定连接有多个加热块（23）。8.根据权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体（5）的两侧均固定连接有第一滑块（11），所述安装槽的侧壁上设有与第一滑块（11）对应的第一滑槽，所述出料管（12）远离熔炼炉本体（5）的一端贯穿安装槽的内底部并向下延伸，所述安装槽的内底部设有与出料管（12）对应的出料口，所述出料管（12）的两侧均固定第二滑块，所述出料口的侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽。2CN109341335A说明书1/3页金属熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种金属熔炼炉。背景技术[0002]现有的熔炼炉需要通过对制造汽车配件所需的材料进行融化并通过模具浇筑成型来完成，这些材料的熔化需要使用到熔炼炉，然而，现有的熔炼炉体型较大，操作起来十分不便，同时材料的熔化过程速率较慢，无法跟上现有的汽车组装的速度。[0003]为此，我们设计金属熔炼炉。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中熔炼炉体积大，不便于操作，材料熔化速度慢的问题，而提出的金属熔炼炉。[0005]为了实现