金属熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106482534A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611067656.0(22)申请日2016.11.28(71)申请人无锡市莱达热工工程有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放工业园新宅路6号(72)发明人俞雪峰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良涂三民(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称金属熔炼炉(57)摘要本发明涉及一种金属熔炼炉，熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；热煤气发生炉与热煤气总管相接，热煤气总管与炉前热煤气管道相接，炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴，冷空气管道与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉的热烟气出口上连接有排烟管，排烟管接入烟囱，排烟管的中段与冷空气管道的中段为套管结构，在余热回收器安装架上安装有余热回收器，余热回收口通过余热回收管道与余热回收器相连。本发明具有结构简单、使用可靠、能耗低等优点。CN106482534ACN106482534A权利要求书1/1页1.一种金属熔炼炉，包括烟囱（1）、冷空气管道（2）、炉前热煤气管道（3）、排烟管（4）、切断水封器（5）、熔炼炉（6）、热烟气切断阀（7）、热煤气总管（8）、余热回收管道（9）、余热回收器（10）、余热回收器安装架（11）、热煤气除尘器（12）与热煤气发生炉（13），熔炼炉（6）的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；其特征是：热煤气发生炉（13）与热煤气总管（8）相接，热煤气总管（8）与炉前热煤气管道（3）相接，炉前热煤气管道（3）接入熔炼炉（6）的燃烧喷嘴，冷空气管道（2）与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉（6）的热烟气出口上连接有排烟管（4），排烟管（4）接入烟囱（1），排烟管（4）的中段与冷空气管道（2）的中段为套管结构，在余热回收器安装架（11）上安装有余热回收器（10），余热回收口通过余热回收管道（9）与余热回收器（10）相连。2.如权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征是：所述熔炼炉（6）由炉壳、坩埚与坩埚支架构成，在炉壳的内设有炉腔，在炉腔内设有坩埚支架，在坩埚支架上安装有坩埚。3.如权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征是：所述热煤气除尘器（12）为旋风除尘器。4.如权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征是：在炉前热煤气管道（3）上安装有切断水封器（5）。5.如权利要求1所述的金属熔炼炉，其特征是：在余热回收管道（9）上安装有热烟气切断阀（7）。2CN106482534A说明书1/2页金属熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种热工炉，本发明尤其是涉及一种金属熔炼炉。背景技术[0002]熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。熔炼炉就是一种用以实现熔炼工艺过程的热工炉。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠的金属熔炼炉。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述金属熔炼炉，包括烟囱、冷空气管道、炉前热煤气管道、排烟管、切断水封器、熔炼炉、热烟气切断阀、热煤气总管、余热回收管道、余热回收器、余热回收器安装架、热煤气除尘器与热煤气发生炉，熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；热煤气发生炉与热煤气总管相接，热煤气总管与炉前热煤气管道相接，炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴，冷空气管道与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉的热烟气出口上连接有排烟管，排烟管接入烟囱，排烟管的中段与冷空气管道的中段为套管结构，在余热回收器安装架上安装有余热回收器，余热回收口通过余热回收管道与余热回收器相连。[0005]所述熔炼炉由炉壳、坩埚与坩埚支架构成，在炉壳的内设有炉腔，在炉腔内设有坩埚支架，在坩埚支架上安装有坩埚。[0006]所述热煤气除尘器为旋风除尘器。[0007]在炉前热煤气管道上安装有切断水封器。[0008]在余热回收管道上安装有热烟气切断阀。[0009]本发明具有结构简单、使用可靠、能耗低等优点。附图说明[0010]图1是本发明的主视图。[0011]图2是本发明的俯视图。[0012]图3是本发明的左视图。[0013]图4是图1的A-A剖视图。具体实施方式[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。[0015]该金属熔炼炉，包括烟囱1、冷空气管道2、炉前热煤气管道3、排烟管4、切断水封器5、熔炼炉6、热烟气切断阀7、热煤气总管8、余热回