一种混凝土箱梁内模脱模装置及脱模方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110126082A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910143051.2(22)申请日2019.02.26(71)申请人北京市政路桥股份有限公司地址100000北京市丰台区南四环中路163号申请人北京工业大学(72)发明人马岩高飞钟宪磊邓洪亮徐浪马许焕王迪(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波(51)Int.Cl.B28B13/06(2006.01)B28B1/14(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种混凝土箱梁内模脱模装置及脱模方法(57)摘要本发明公开了一种混凝土箱梁内模脱模装置及脱模方法，该装置由左顶模，左侧模，左底模，左上角液压支撑杆，左下支撑板，右顶模，右侧模，右底模，右上角液压支撑杆；内模模具分成左右两个部分，每侧模具都是可部分活动的整体，避免了传统的单片式复杂拼接、焊接、采用铰接与企口缝的连接方式，并在左右两侧设置斜向液压支撑杆与可活动斜向支撑板，利用简单的结构组成形式即二元体来构成整体内模装置。本发明在保障制作出来的箱梁结构稳固的基础上同时保证箱梁内表面混凝土的表面完整性，从而节省人力物力作业时间。CN110126082ACN110126082A权利要求书1/2页1.一种混凝土箱梁内模脱模装置，其特征在于：该装置由左顶模(1)，左侧模(2)，左底模(3)，左上角液压支撑杆(4)，左下支撑板(5)，右顶模(6)，右侧模(7)，右底模(8)，右上角液压支撑杆(9)，右下支撑板(10)及梯形底部板模(11)构成；该脱模装置分为左半部分和右半部分，左半部分和右半部分对称布置，左半部分中：左顶模(1)与左侧模(2)之间，左侧模(2)与左底模(3)之间均通过铰链连接，左顶模(1)与左侧模(2)上设置有半圆形支撑铰座，半圆形支撑铰座间布置有左上角液压支撑杆(4)，左上角液压支撑杆(4)与半圆形支撑铰座通过铰链连接，左上角液压支撑杆(4)上布置有通过蓝牙无线传输的角位移传感器(19)与力传感器(20)；右半结构与左半结构相同；右半部分中：右顶模(6)与右侧模(7)之间，右侧模(7)与右底模(8)之间均通过铰链连接，右顶模(6)与右侧模(7)上设置有半圆形支撑铰座，半圆形支撑铰座间布置有右上角液压支撑杆(9)，右上角液压支撑杆(9)与半圆形支撑铰座通过铰链连接，右上角液压支撑杆(9)上布置有通过蓝牙无线传输的角位移传感器(19)与力传感器(20)；左顶模(1)的端部设置有台阶状错口(17)，右顶模的端部设置为倒台阶状错口(18)，左顶模(1)与右顶模(6)之间通过台阶状错口(17)与倒台阶状错口(18)组成企口缝形式进行拼接；梯形底部板模(11)卡于左底模(3)与右底模(8)之间，组成脱模装置的下部；左侧模(2)的下部与左底模(3)上布置有斜向支撑板卡槽(13)，斜向支撑凹槽(13)中放置有左下支撑板(5)，右侧与左侧对称设置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模脱模装置，其特征在于：箱梁底模与梯形底部板模(11)的侧面对称设置有绳索牵引孔(12)，便于脱模时使用卷扬机通过绳索牵引孔(12)将模具拉出。3.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模脱模装置，其特征在于：箱梁左右底模对称设置有凹槽(15)，凹槽(15)的直径大于台阶状错口(17)和倒台阶状错口(18)的企口缝长度，使得脱模过程中，顶模端部卡入底模，形成闭合三角形，提高稳定性。4.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁内模脱模装置，其特征在于：斜向支撑板卡槽(13)内径大于左下支撑板(5)的厚度。5.利用权利要求1所述装置进行的一种混凝土箱梁内模脱模装置的脱模方法，其特征在于：包括如下步骤，S1：根据箱梁的设计图纸制作钢筋笼，将内模模具从两端分别放入到钢筋笼内，按照钢筋笼所需要的保护层厚度进行定位并连接固定；S2：内模模具的装配过程：先固定右底模(8)、梯形底部板模(11)与左底模(3)，之后在右底模(8)右端安装铰接座(14)，连接右侧模(7)后在斜向支撑板卡槽中放置右下支撑板(10)；在右侧模(7)上端安装铰座(16)，连接右顶模(6)，并在右侧模(7)内侧与右顶模(6)内侧的铰座上连接右上角液压支撑杆(9)，通过调节液压杆使得右顶模(6)处于水平状态，此时内模模具的右侧拼装完成，左侧同理；S3：组合常规外模并浇筑混凝土制作箱梁，带混凝土终凝后拆除箱梁梁体外模；S4：内模脱模。6.根据权利要求5所述的一种混凝土箱梁内模脱模装置的脱模方法，其特征在于：S4.1先通过无线传输得到的力传感器(20)的数值调节左上角液压支撑杆(4)收缩，使得左顶模2CN110126082A权利要求书2/2页(1)脱离箱