一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110202070A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910428008.0(22)申请日2019.05.22(71)申请人路运福地址210000江苏省南京市鼓楼区汉口路22号南京大学(72)发明人路运福周峰王云楠(51)Int.Cl.B21D51/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备(57)摘要本发明公开了一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，包括底板，所述底板的下端固定连接有多个支撑座，所述底板的上方设置有工作面，所述工作面与底板之间设置有用于工作面高度调节的升降机构，所述底板的上端固定连接有多个支撑杆，所述工作面的两端侧壁均固定连接有用于支撑杆穿过的固定筒，所述支撑杆上设置有提高升降机构稳定性的支撑机构，所述工作面的上端固定连接有安装底座，所述安装底座的上端面设置有用于罐口螺纹制造的滚纹机构。本发明结构设计合理，能够对不同口径大小的旋口金属瓶罐的进行加工，实现一机多用，且操作简单，可以避免人工抵紧旋口金属瓶，这样可以降低工作人员的工作强度，提高其的工作安全性。CN110202070ACN110202070A权利要求书1/1页1.一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的下端固定连接有多个支撑座（1），所述底板（2）的上方设置有工作面（23），所述工作面（23）与底板（2）之间设置有用于工作面（23）高度调节的升降机构，所述底板（2）的上端固定连接有多个支撑杆（4），所述工作面（23）的两端侧壁均固定连接有用于支撑杆（4）穿过的固定筒（5），所述支撑杆（4）上设置有提高升降机构稳定性的支撑机构，所述工作面（23）的上端固定连接有安装底座（14），所述安装底座（14）的上端面设置有用于罐口螺纹制造的滚纹机构，所述工作面（23）的上端设置有可左右移动的移动板（18），所述工作面（23）的上端设置有用于推动移动板（18）移动的电动伸缩杆（22），所述工作面（23）上设置有用于移动板（18）导向的导向机构，所述移动板（18）的上端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的侧壁固定连接有第一气缸（21），所述第一气缸（21）的输出端贯穿安装板（20）并固定连接有用于抵紧金属瓶的抵紧板（19），所述移动板（18）的上端面设置有用于限位金属瓶的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述支撑座（1）的下端面布设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，每个相邻所述支撑杆（4）之间均固定连接有用于提高连接强度的连接板（10）。4.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在底板（2）上端的液压油缸（9），所述液压油缸（9）的输出端固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端固定连接在工作面（23）的下端。5.根据权利要求4所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述支撑机构包括套设在支撑杆（4）上可上下移动的滑筒（3），所述滑筒（3）的侧壁固定连接有倾斜设置的斜杆（6），所述斜杆（6）的另一端固定连接在支撑板（8）的下端面。6.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述滚纹机构包括对称设置在安装底座（14）可移动的两个凹型板（13），所述安装底座（14）的上端固定连接有两个用于凹型板（13）移动且对称设置的第二气缸（24），所述凹型板（13）的内部设置有用于螺纹制造的滚纹刀辊（12），所述凹型板（13）的侧壁固定连接有用于驱动滚纹刀辊（12）的驱动电机（11）。7.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述导向机构包括设置在工作面（23）上端的两个T型槽（15），所述移动板（18）的下端固定连接有两个设置在T型槽（15）内的T型块（7）。8.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在移动板（18）上端的挡板（16），所述挡板（16）的中部设置有圆孔（27），所述挡板（16）的内部对称设置有两个滑腔（30），所述滑腔（30）的内部设置有可左右的滑板（29），所述滑板（29）的侧壁固定连接有矩形板（26），所述矩形板（26）的另一端贯穿滑腔（30）的内壁并固定连接有弧形板（28），所述滑板（29）与滑腔（30）之间通过压缩弹簧（25）弹性连接，所述挡板（16）的上端设置有两个分别限位两个弧形板（28）的锁紧螺栓（17）。9.根据权利要求1所述的一种旋口金属瓶罐口螺纹制造设备，其特征在于，所述抵紧板（19）朝向金属瓶的一侧