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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110310787A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910553004.5(22)申请日2019.06.25(71)申请人江苏欣宏泰机电有限公司地址224200江苏省盐城市东台经济开发区纬六路9-2号(72)发明人谭礼春(74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人丁圣雨(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种单弓高速绞线机(57)摘要本发明公开了一种单弓高速绞线机,包括底座、驱动机构、进线轴、出线轴、弧形绞弓、支撑杆、穿线组件;所述的穿线组件包括弹性板、走线环、浮动块、抵压弹性体、限位杆;所述的弹性板的内部中间设有缓冲空腔;本发明由于在弹性板的内部中间设置了缓冲空腔,如此使得弹性板的下端具有一定的可伸缩弹性,当导线对走线环进行抵压时,弹性板的下端会有一定的缓冲弹性,很好的避免了导线和走线环之间强烈的抵压撕扯感,保护了导线和走线环,使得结构更加稳定;同时本发明由于浮动块的伸缩浮动效果使得导线和浮动块之间很好的得到了缓冲效果,避免了对导线的撕扯,如此到了双重的缓冲效果。CN110310787ACN110310787A权利要求书1/1页1.一种单弓高速绞线机,其特征在于,包括底座、驱动机构、进线轴、出线轴、弧形绞弓、支撑杆、穿线组件;所述的底座上端一侧安装驱动机构;所述的底座上安装两个平行设置的支撑杆;所述的进线轴和出线轴分别旋转安装在支撑杆的上端;所述的弧形绞弓包括上弧形绞弓和下弧形绞弓;所述的进线轴和出线轴之间上下对称固定安装上弧形绞弓和下弧形绞弓;所述的驱动机构带动进线轴旋转;所述的穿线组件包括弹性板、走线环、浮动块、抵压弹性体、限位杆;所述的弹性板的内部中间设有缓冲空腔;所述的弹性板上端安装在上弧形绞弓的内侧;所述的弹性板的下端均匀安装多个走线环;所述的走线环的上端通过连接杆固定在弹性板的下端;所述的走线环的底部设有浮动槽;所述的浮动槽的底部固定安装多个抵压弹性体;所述的浮动槽的两侧设有限位杆;所述的抵压弹性体的上端弹性抵压浮动块的下端面;所述的浮动块的两侧设有限位滑槽;所述的浮动块两侧的限位滑槽滑动套接在限位杆上。2.根据权利要求1所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的浮动块的上端中间设有走线凹槽;所述的浮动块的走线凹槽两侧设有防护槽;所述的防护槽呈V形结构。3.根据权利要求1所述的单弓高速绞线机,其特征在于,还包括连接组件;所述的连接组件包括多个连接螺杆、连接环、稳固弹性体;所述的弹性板的上端设有纵向贯穿的长条形的穿接槽;所述的穿接槽和缓冲空腔连通;所述的穿接槽和缓冲空腔内滑动穿接多个连接螺杆;所述的上弧形绞弓的内侧设有均匀分布的螺纹孔;所述的连接螺杆呈倒T形结构;所述的连接螺杆的下端位于弹性板的缓冲空腔内;所述的连接螺杆上端穿过弹性板的穿接槽后螺纹连接于上弧形绞弓螺纹孔内;所述的连接环固定在连接螺杆的下端;所述的稳固弹性体上端固定在连接环内,下端抵压在缓冲空腔的下端面上。4.根据权利要求3所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的连接组件还包括移动块;所述的弹性板的穿接槽的两侧设有连通的滑动槽;所述的滑动槽和穿接槽内滑动连接多个移动块;所述的移动块的中心设有连接孔;所述的移动块的连接孔和弹性板上的穿接槽连通;所述的连接螺杆上端穿接在移动块的连接孔上并且穿过弹性板的穿接槽后螺纹连接于上弧形绞弓螺纹孔内。5.根据权利要求4所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的移动块的连接孔的直径小于弹性板上的穿接槽的宽度。6.根据权利要求4所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的移动块由聚四氟乙烯材料制成。7.根据权利要求1所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的下弧形绞弓上设有配重板。8.根据权利要求1所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的弹性板由橡胶材料制成。9.根据权利要求1所述的单弓高速绞线机,其特征在于,所述的进线轴和出线轴的外侧分别设有卡接环;所述的卡接环内设有卡接环槽;所述的支撑杆上端设有卡接弧形板;所述的卡接环的卡接环槽和卡接弧形板旋转卡接。2CN110310787A说明书1/4页一种单弓高速绞线机技术领域[0001]本发明涉及一种单弓高速绞线机。背景技术[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。现有的单弓高速绞线机中的一般是在弧形绞弓内侧直接安装走线环或者走线滚轮进行引导导线进行输送,导线在走线环或者滚轮上走线时,随着弧形绞弓的不断旋转容易使得导线在走线环或者滚轮上发生松弛,如此影响导线的绞合效果;另外,导线与走线环或者滚轮一般都是硬性连接,没有缓冲机制,使得导线与走线