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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103515027103515027A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210211780.5(22)申请日2012.06.25(71)申请人上海润威机械制造有限公司地址201818上海市嘉定区马陆镇仓场村复华南路(72)发明人王开勤(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人雷绍宁(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称高速绞线机(57)摘要本发明提供一种高速绞线机,包括固定在机壳内的绞线机构、收卷排线机构、驱动绞线机构的第一驱动单元和驱动收卷排线机构的第二驱动单元,第一驱动单元包括主电机和主电机控制器,第二驱动单元包括收卷电机和收卷电机控制器,还包括置于机壳外的牵引机构和控制系统,所述牵引机构包括传动相连的牵引电机和牵引轮、以及与牵引电机相连的电机控制器,绞线单丝经牵引轮后进入所述绞线机构内绞合成型,所述控制系统连接所述第一驱动单元、第二驱动单元及所述电机控制器,控制系统根据第一驱动单元内主电机的实际转速和设定好的绞距,自动计算牵引电机需要匹配的转速。本发明采用外置式牵引轮牵引绞合前的绞线单丝,通过控制系统实现绞距的设定和无极调整,为生产自动化提供可能。CN103515027ACN103527ACN103515027A权利要求书1/1页1.一种高速绞线机,包括固定在机壳(13)内的绞线机构、收卷排线机构(27)、驱动绞线机构的第一驱动单元和驱动收卷排线机构的第二驱动单元,第一驱动单元包括主电机(9)和主电机控制器,第二驱动单元包括收卷电机(26)和收卷电机控制器,其特征在于,还包括置于机壳(13)外的牵引机构和控制系统,所述牵引机构包括传动相连的牵引电机(7)和牵引轮(3)、以及与牵引电机相连的电机控制器(23),绞线单丝(4)经牵引轮(3)后进入所述绞线机构内绞合成型,所述控制系统连接所述第一驱动单元、第二驱动单元及所述电机控制器(23),控制系统根据第一驱动单元内主电机的实际转速和设定好的绞距,自动计算牵引电机(7)需要匹配的转速。2.根据权利要求1所述的高速绞线机,其特征在于,还包括置于牵引轮(3)后方的张力摆动机构,张力摆动机构包括偏心轮(1)和转动连接在偏心轮上的张力摆杆(19),所述张力摆杆(19)与第一气缸(2)相连,绞线单丝(4)经所述牵引轮(3)、张力摆杆(19)后引入所述绞线机构内绞合成型;在所述偏心轮(1)旁固定一位移传感器(17),所述位移传感器(17)检测所述偏心轮与位移传感器间的间隙变化并且将检测数据传给所述第二驱动单元,第二驱动单元内的收卷电机控制器根据所述检测数据控制收卷电机(26)的转动速度。3.根据权利要求2所述的高速绞线机,其特征在于:所述第一气缸(2)与一调压阀相连。4.根据权利要求1所述的高速绞线机,其特征在于:所述牵引轮(3)下方设有压力机构,所述压力机构施加压力将经过牵引轮下表面的所述绞线单丝(4)紧贴在牵引轮上。5.根据权利要求4所述的高速绞线机,其特征在于:所述压力机构包括置于牵引轮下方的皮带(5)、位于皮带下方的第二气缸(6),所述皮带(5)受第二气缸(6)的控制与所述牵引轮下表面抵触。6.根据权利要求5所述的高速绞线机,其特征在于:所述第二气缸(6)与一调压阀相连。7.根据权利要求1所述的高速绞线机,其特征在于:所有绞线单丝(4)平行排列在所述牵引轮(3)上。8.根据权利要求1所述的高速绞线机,其特征在于:所述控制系统包括可编程控制器(21),可编程控制器(21)连接所述第一驱动单元、第二驱动单元和所述电机控制器(23)。9.根据权利要求8所述的高速绞线机,其特征在于:所述控制系统还包括输入显示单元(18),所述输入显示单元(18)与所述可编程控制器(21)相连。10.根据权利要求1所述的高速绞线机,其特征在于:所述控制系统还包括电磁刹车系统。2CN103515027A说明书1/5页高速绞线机技术领域[0001]本发明涉及一种绞丝机,特别是涉及一种易调整绞距的高速绞线机。背景技术[0002]绞线机用于把多股金属丝、漆包线、绝缘线等绞合成股线。传统的绞线机原理是:多股丝进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓,通过绞弓的回转把多股丝等绞合成型,绞合形成的绞距的大小由与绞弓转速同比例运转的机械式传动的牵引轮控制,在改变绞距时需要改变牵引轮的线速度,一般有轮径不变传动比改变和传动比不变轮径改变两种方式,然后再由一张力收卷排线机构将绞合好的线均匀的收卷至收线盘上。这样的机构较为复杂,且调整绞距时必须改变牵引轮相对于绞弓转速的线速度来实现,因为属于机械式改变,