竹胶板涂胶装置及涂胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421661A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910857081.X(22)申请日2019.09.11(71)申请人安吉中梁家居有限公司地址313000浙江省湖州市安吉县天荒坪镇马吉村(72)发明人沙潮梁(74)专利代理机构杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙)33283代理人程皓(51)Int.Cl.B27G11/00(2006.01)B27D1/08(2006.01)B27G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称竹胶板涂胶装置及涂胶方法(57)摘要本发明公开了竹胶板涂胶装置，包括加工台，所述加工台内开设有空腔，所述空腔底部四角均安装有液压缸，所述加工台上表面一侧焊接有防护罩，所述防护罩上通过两组支撑杆固定有胶水存储箱，所述胶水存储箱下方连通有传输管道，所述传输管道外壁环绕设置有热水循环管，所述传输管道内底端等间距转动连接转轴，所述转轴上焊接有分流板，本发明能够根据板材的宽度来调节分流板的开放组数，从而控制实际需要的涂胶面积，既避免了胶水的浪费，也起到防止胶水从板材两侧流出污染板材侧壁的作用，且涂胶口之间预留了胶合空间，增强了后续加工时的胶合效果，同时可以满足对不同厚度的竹胶板的涂胶操作，从而保证涂胶效果。CN110421661ACN110421661A权利要求书1/2页1.竹胶板涂胶装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）下表面四角均焊接有支脚（2），所述加工台（1）内开设有空腔（3），所述空腔（3）底部四角均安装有液压缸（4），四组所述液压缸（4）的活塞杆顶端均与放置板（5）的下表面焊接，所述放置板（5）上表面一侧焊接推送机构（22），所述放置板（5）上远离推送机构（22）的一侧开设有条形开口（8），所述空腔（3）底部一侧设置有回收机构（9），所述加工台（1）上表面一侧焊接有防护罩（10），所述防护罩（10）上通过两组支撑杆固定有胶水存储箱（11），所述胶水存储箱（11）下方连通有传输管道（12），所述传输管道（12）上安装有阀门（13），所述传输管道（12）外壁环绕设置有热水循环管（14），所述传输管道（12）内底端等间距转动连接转轴（15），所述转轴（15）上焊接有分流板（16），所述转轴（15）一端贯穿传输管道（12）一侧焊接有旋钮（17），所述防护罩（10）内顶部转动连接有转辊（19），所述防护罩（10）上安装有清灰机构（20）。2.根据权利要求1所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：四组所述支脚（2）底端均设为锥台形，四组所述支脚（2）底部均胶接有第一橡胶套（21）。3.根据权利要求1所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述推送机构（22）包括两组电动推杆（6）和一组推板（7），两组所述电动推杆（6）一端焊接于放置板（5）上一侧，两组所述电动推杆（6）的活塞杆末端均焊接于推板（7）一侧，所述推板（7）上一侧胶接有橡胶垫（23）。4.根据权利要求1所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述回收机构（9）包括限位板（24）和回收箱（25），所述限位板（24）焊接于空腔（3）底部，所述回收箱（25）位于空腔（3）内条形开口（8）的正下方，所述回收箱（25）与加工台（1）接触但不连接。5.根据权利要求4所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述限位板（24）内部和回收箱（25）侧壁内部对应设置有磁块（26）。6.根据权利要求4所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述限位板（24）上胶接有海绵垫（27），所述海绵垫（27）位于限位板（24）上靠近回收箱（25）一侧。7.根据权利要求4所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述回收箱（25）上远离限位板（24）一侧焊接有把手（28），所述把手（28）上胶接有第二橡胶套（29）。8.根据权利要求1所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述清灰机构（20）包括软毛刷（30）、引风机（31）和集尘箱（32），所述软毛刷（30）顶端焊接于防护罩（10）内顶部，所述引风机（31）安装于防护罩（10）外顶部，所述引风机（31）的出风口通过出风管（33）与集尘箱（32）一侧连通，所述引风机（31）的进风口与进风管（18）连通，所述软毛刷（30）和进风管（18）位于传输管道（12）和转辊（19）之间。9.根据权利要求8所述的竹胶板涂胶装置，其特征在于：所述进风管（18）嵌设贯穿于防护罩（10）顶部，所述进风管（18）端部朝向软毛刷（30）方向倾斜设置。10.一种根据权利要求1所述的竹胶板的涂胶方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1、先将胶水装入胶水存储箱（11）内，将热水导入热水循环管（14）内；S2、再将板材放在放置板（5）上，启动四组液压缸（4）抬升放