自动焊锡机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802294A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911113140.9(22)申请日2019.11.14(71)申请人湖南弘钧电子科技有限公司地址419300湖南省怀化市溆浦县工业集中区红花园工业园(72)发明人姚永红(74)专利代理机构长沙智勤知识产权代理事务所(普通合伙)43254代理人彭凤琴(51)Int.Cl.B23K3/02(2006.01)B23K3/06(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称自动焊锡机(57)摘要本发明公开一种自动焊锡机，其包括底座、支撑柱、驱动部件、上支撑架、下支撑架、烙铁和加焊部件，支撑柱竖直固定在底座上，上支撑架与支撑柱垂直连接，上支撑架通过驱动部件与下支撑架连接，下支撑架设置在上支撑架和底座之间，烙铁固定在下支撑架的靠近底座的一侧，加焊部件包括电动机、左驱动轮、右驱动轮、支撑杆、锡丝、驱动气缸和导向环，支撑杆与下支撑架铰接，驱动气缸的缸体与下支撑架铰接，驱动气缸的驱动端与支撑杆铰接，左驱动轮和右驱动轮均固定在支撑杆上，电动机用于驱动左驱动轮和右驱动轮，左驱动轮和右驱动轮相邻，导向环设置在远离支撑杆与下支撑架铰接的一端。本发明的技术方案中自动焊锡丝能精准控制锡丝使用数量。CN110802294ACN110802294A权利要求书1/1页1.一种自动焊锡机，其特征在于，包括底座、支撑柱、驱动部件、上支撑架、下支撑架、烙铁和加焊部件，所述底座、上支撑架和所述下支撑架分别平行地面设置，所述支撑柱竖直固定在所述底座上，所述上支撑架与所述支撑柱垂直连接，所述上支撑架通过所述驱动部件与所述下支撑架连接，所述下支撑架设置在所述上支撑架和所述底座之间，所述烙铁固定在所述下支撑架的靠近所述底座的一侧，所述加焊部件包括电动机、左驱动轮、右驱动轮、支撑杆、锡丝、驱动气缸和导向环，所述支撑杆的一端与所述下支撑架的面对所述底座的一侧铰接，所述驱动气缸的缸体与所述下支撑架的面对所述底座的一侧铰接，所述驱动气缸的驱动端与所述支撑杆铰接，所述左驱动轮和所述右驱动轮均固定在所述支撑杆上，所述左驱动轮和所述右驱动轮相邻以形成所述锡丝的夹持空间，所述电动机用于驱动所述左驱动轮和所述右驱动轮转动，所述锡丝依次穿过所述夹持空间和导向环，所述导向环设置在所述支撑杆上且远离所述支撑杆与所述下支撑架铰接点的一端，所述导向环轴线方向与所述支撑杆的长度方向平行。2.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于，所述驱动部件为气缸，所述气缸的缸体与所述上支撑架连接，所述气缸的驱动端与所述下支撑架连接。3.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于，所述支撑杆上设置有导向管，所述支撑杆上设置有左驱动轴和右驱动轴，所述右驱动轴的轴线与所述支撑杆旋转轴线重合，所述左驱动轮设置在所述左驱动轴上，所述左驱动轴上设置有左齿轮，所述右驱动轮设置在所述右驱动轴上，所述右驱动轴上设置有与所述左齿轮啮合的右齿轮，所述电动机设置在所述下支撑架上，所述电动机的输出轴上设置有与所述右齿轮啮合连接的主动齿轮。4.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于，所述电动机为伺服电动机。5.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于，所述支撑杆上设置有导向管，所述导向管的轴线与所述导向环的轴线重合，所述导向管设置在所述导向环和所述夹持空间之间，所述锡丝依次穿过所述夹持空间、所述导向管的中部空腔和所述导向环的中部空腔。6.如权利要求1-5中任一项所述的自动焊锡机，其特征在于，所述下支撑架的背离所述底座的一侧设置有滚动架，所述锡丝的一端缠绕在所述滚动架上，另一端穿入所述夹持空间。7.如权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于，所述自动焊锡机还包括主吸风管、次吸风管和风管，所述主吸风管固定在所述支撑柱上，所述主吸风管的一端朝向所述烙铁的对应焊接工位，所述主吸风管另一端与所述风管连接，所述次吸风管竖直设置在所述下支撑架的背离所述上支撑架的一侧，所述次吸风管靠近底座的一端开口朝向所述烙铁的加热端，所述吸风管另一端与所述风管连通。8.如权利要求7所述的自动焊锡机，其特征在于，所述次吸风管的靠近所述烙铁加热端的外侧面设置有散热翅片。2CN110802294A说明书1/4页自动焊锡机技术领域[0001]本发明涉及自动焊锡领域，具体涉及一种自动焊锡机。背景技术[0002]自动焊锡机以其远超人工焊接的速度和质量被广泛运用，而目前自动焊接机的加锡丝部件精准度不高，锡丝的使用量不够精准，导致自动焊锡机的成品质量不佳。发明内容[0003]本发明的主要目的是提供一种自动焊锡机，旨在解决现有自动焊接机的加锡丝部件精准度不高，锡丝的使用量不够精准的问题。[