一种山茶籽油压榨制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111218331A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号202010222913.3(22)申请日2020.03.26(71)申请人苏静雯地址230000安徽省合肥市庐阳区庐江路79号7幢408室(72)发明人苏静雯(51)Int.Cl.C11B1/06(2006.01)C11B1/08(2006.01)C11B3/00(2006.01)B01D33/01(2006.01)C11B1/04(2006.01)B30B9/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种山茶籽油压榨制备方法(57)摘要本发明涉及一种山茶籽油压榨制备方法，包括底板、支撑杆和压榨装置，所述的底板上均匀设置有螺纹孔，支撑架上端均匀安装有支撑杆，支撑杆上端之间安装有压榨装置。本发明可以解决现有的设备在对山茶籽油进行制备加工时，茶籽颗粒填装较多，导致加工后的料饼较厚，位于料饼内部的油液难以流出，导致山茶籽油的制备效果差、出油率低，同时，现有的设备在对制备后的油液进行收集时，油液内部的杂质通常容易堵塞过滤网，而且油液容易产生油膜，影响油液的收集效果等难题。CN111218331ACN111218331A权利要求书1/2页1.一种山茶籽油压榨制备方法，该山茶籽油压榨制备方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑杆(2)和压榨装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上均匀设置有螺纹孔，支撑架(2)上端均匀安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)上端之间安装有压榨装置(3)；其中：所述的压榨装置(3)包括壳体架(31)、固定架(32)、装料板(33)、驱动机构(34)、进给机构(35)和过滤机构(36)，所述的壳体架(31)安装在支撑架(2)上端，壳体架(31)为矩形中空结构，壳体架(31)截面呈U型结构，壳体架(31)内部上端对称安装有固定架(32)，固定架(32)内部对称设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有装料板(33)，壳体架(31)右侧中部安装有进给机构(35)，底板(1)上端右侧安装有驱动机构(34)，驱动机构(34)与进给机构(35)相连接，壳体架(31)下端设置有通槽，通槽内安装有过滤机构(36)，过滤机构(36)右端与驱动机构(34)相连接；所述的装料板(33)包括滑动架(331)、连接架(332)、压紧板(333)、卡紧支链(334)和出油支链(335)，所述的滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动架(331)，滑动架(331)内部对称设置有卡接槽，卡接槽内设置有连接架(332)，连接架(332)外侧均匀安装有卡紧支链(334)，连接架(332)内侧面上安装有压紧板(333)，压紧板(333)呈波浪形结构，压紧板(333)上均匀安装有出油支链(335)，压紧板(333)外侧设置有导流槽；所述的过滤机构(36)包括钢丝网架(361)、过滤架(362)、伸缩弹簧(363)、转动轴(364)、凸轮(365)和连接齿轮(366)，所述的通槽内部安装有钢丝网架(361)，钢丝网架(361)上端通过伸缩弹簧(363)连接有过滤架(362)，壳体架(31)内部通过轴承安装有转动轴(364)，转动轴(364)右端穿过壳体架(31)安装有连接齿轮(366)，连接齿轮(366)与驱动机构(34)相啮合，转动轴(364)上对称设置有凸轮(365)，凸轮(365)下端与过滤架(362)紧贴；该山茶籽油压榨制备方法包括如下步骤：S1、清洗去杂：人工通过水洗的方式去除山茶籽外表面粘附的灰尘、泥土等杂质；S2、剥壳：采用剥壳机对步骤S1中清洗后的山茶籽进行剥壳；S3、烘干：通过加热烘干的方式对步骤S2中剥壳后的山茶籽进行除湿加工；S4、破碎：对步骤S2中剥壳后的山茶籽进行碾压破碎，碾压破碎后的山茶籽颗粒直径为0.5-1mm；S5、热蒸：通过高温蒸煮的方式对步骤S4中破碎后的茶籽颗粒进行热处理；S6、压榨：将步骤S5中的茶籽颗粒装入装料板(33)内部，驱动机构(34)带动进给机构(35)可以对装料板(33)内部的茶籽颗粒进行挤压，山茶籽油通过出油支链(335)向外流出，过滤机构(36)可以进一步的对山茶籽油进行过滤，防止油液内部夹杂有杂质；S7、收集：人工对步骤S6中压榨制备的油液进行收集。2.根据权利要求1所述的一种山茶籽油压榨制备方法，其特征在于：所述的驱动机构(34)包括支撑架(341)、驱动电机(342)、减速箱(343)、主动齿轮(344)和从动齿轮(345)，所述的支撑架(341)安装在底板(1)上端右侧，支撑架(341)上端右侧通过电机座安装有驱动电机(342)，驱动电机(342)的输出轴与减速箱(343)相连接，减速箱(343)安装在支撑