一种茶籽油压榨工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113895069A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111205958.0(22)申请日2021.10.16(71)申请人吴清林地址401320重庆市巴南区智云大道1580号2幢2单元501室(72)发明人吴清林(51)Int.Cl.B30B9/02(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)A01F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种茶籽油压榨工艺(57)摘要本发明涉及茶籽油压榨领域，更具体的说是一种茶籽油压榨工艺，本发明的目的是提供一种茶籽油压榨工艺，可以对油茶树的种籽进行研磨种籽表面的皮以及杂质抽走收集，便于进行集中处理。本发明的目的通过以下技术方案来实现，该工艺包括以下步骤：步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。CN113895069ACN113895069A权利要求书1/1页1.一种茶籽油压榨工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将油茶树的种籽倒入茶籽油压榨装置内；步骤二：将倒入茶籽油压榨装置内的种籽进行祛皮；步骤三：将祛除的表面皮以及其他杂质进行吸附收集；步骤四：将祛除好表面皮的油茶树的种籽研磨滤除等待压榨。2.根据权利要求1所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置包括五边架(101)、电机Ⅰ(102)、细杆(103)、中杆(104)、研磨架Ⅰ(105)和研磨架Ⅱ(106)，电机Ⅰ(102)通过输出轴与细杆(103)固接，中杆(104)固接在细杆(103)上，五边架(101)固接在中杆(104)的中部，五边架(101)的五角处均固接有一个研磨架Ⅰ(105)，研磨架Ⅱ(106)设有五个，五个研磨架Ⅱ(106)分别固接在五边架(101)五角处端部的一侧。3.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个研磨架Ⅰ(105)上均设有多个横向长条孔。4.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个研磨架Ⅱ(106)的表面均粗糙。5.根据权利要求2所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置还包括抽料管(201)、抽料罩(202)和流通管(203)，抽料管(201)设有五个，每个抽料管(201)上侧的前后两侧均连通一个抽料罩(202)，每个抽料管(201)下侧的中部均连通一个流通管(203)，五边架(101)五角处端部的前后两侧分别设有一个抽料罩(202)。6.根据权利要求5所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个抽料罩(202)的两侧分别均匀设有多个短条孔。7.根据权利要求6所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述每个抽料管(201)均为硬质塑料管。8.根据权利要求7所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述茶籽油压榨装置还包括抽气箱(301)、通管(302)、连接罩(303)、转动桶(304)和内桶(305)，抽气箱(301)一侧的顶部连通有通管(302)，通管(302)的后侧连通有连接罩(303)，转动桶(304)的前侧转动连接在连接罩(303)内，内桶(305)的前侧转动连接在连接罩(303)的中部，转动桶(304)后侧的中部设在中杆(104)的后侧，内桶(305)的前后两侧分别设在中杆(104)前后两侧，五边架(101)五角处的中部分别沿圆周均匀方向固接在转动桶(304)的中部，五边架(101)五角处的底部分别沿圆周均匀方向固接在内桶(305)的中部，五个流通管(203)的底部分别沿圆周方向均匀连通在转动桶(304)的中部。9.根据权利要求8所述的一种茶籽油压榨工艺，其特征在于：所述连接罩(303)内侧表面做抛光处理。10.根据权利要求9所述的一种茶籽油压榨工艺压榨的茶籽油，其特征在于，该茶籽油由以下重量份数的原料组成：维生素E0.5份、维生素D0.3份、胡萝卜素0.25份、磷脂1.5份、角鲨烯0.4份、抗氧化剂1.54份、油酸40份和亚油酸63份。2CN113895069A说明书1/4页一种茶籽油压榨工艺技术领域[0001]本发明涉及茶籽油压榨领域，更具体的说是一种茶籽油压榨工艺。背景技术[0002]山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，现有技术中压榨茶籽油的过程中，在茶油加工过程中，压榨过程中茶油流出口处茶油的温度控制在30‑40℃，以及在后续的精制、分离及过滤工序中，其加工温度最高不超过75℃，这样有利于