一种预弯和成型半自动合页生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111672977A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010532690.0(22)申请日2020.06.12(71)申请人杭州创融汇科技服务有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区闻堰街道时代大道4887号A座419室(72)发明人林雪君(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D43/04(2006.01)B21D53/40(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种预弯和成型半自动合页生产装置(57)摘要本发明公开了一种预弯和成型半自动合页生产装置，包括底板，所述底板上表面的左端通过第一支撑杆固定有左侧支撑板，底板上表面的右端通过第二支撑杆固定有右侧支撑板，底板上表面的中部通过复位装置固定有移动板，左侧支撑板的右侧面和移动板的左侧面滑动连接，移动板的右侧面和右侧支撑板的左侧面滑动连接，工人只需要将冲压板放入到前侧挡料板和后侧挡料板之间，且使得卡接块和冲压板两个弯齿板之间的卡槽卡接，本预弯和成型半自动合页生产装置即可持续自动加工出合页，加工过程中预弯和成型加工连续，从而缩短了加工时间，提高了生产效率，降低合页的加工成本，加工过程也非常安全可靠。CN111672977ACN111672977A权利要求书1/2页1.一种预弯和成型半自动合页生产装置，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)上表面的左端通过第一支撑杆(20)固定有左侧支撑板(29)，底板(15)上表面的右端通过第二支撑杆(23)固定有右侧支撑板(30)，底板(15)上表面的中部通过复位装置(6)固定有移动板(28)，左侧支撑板(29)的右侧面和移动板(28)的左侧面滑动连接，移动板(28)的右侧面和右侧支撑板(30)的左侧面滑动连接，移动板(28)上表面后侧的滑孔和滑动杆(18)的侧面滑动连接，滑动杆(18)的下端和底板(15)的上表面固定连接，滑动杆(18)的上端固定有限位板(27)，限位板(27)的下表面、左侧支撑板(29)的上表面、右侧支撑板(30)的上表面位于同一水平面；左侧支撑板(29)上表面的左端安装有上料装置(7)，左侧支撑板(29)上表面的右侧通过限位下料装置(8)固定有冲压板(1)，移动板(28)的上表面设有初次冲压板(25)和再次冲压板(26)，初次冲压板(25)位于再次冲压板(26)的左侧，右侧支撑板(30)的上表面设有成品板(10)，移动板(28)上表面的前端固定有第二磁性挡板(13)，右侧支撑板(30)上表面的前端固定有第一磁性挡板(11)，移动板(28)上表面对应初次冲压板(25)弯齿板、再次冲压板(26)弯齿板的位置开设有穿孔，底板(15)上表面对应初次冲压板(25)弯齿板的位置固定有第一冲压座(19)，底板(15)上表面对应再次冲压板(26)弯齿板的位置固定有第二冲压座(22)；底板(15)上表面右侧的前后两端分别与两个竖板(12)的下端固定连接，竖板(12)的上端和横板(3)下表面的前后两端固定连接，竖板(12)的侧面固定有PLC控制器(24)，PLC控制器(24)的输入端和外部电源的输出端电连接，横板(3)上的安装孔通过固定架和电动推杆(4)的固定端固定连接，PLC控制器(24)的输出端和电动推杆(4)的输入端电连接，电动推杆(4)的伸缩端和安装板(21)的上表面固定连接，安装板(21)下表面对应初次冲压板(25)弯齿板的位置固定有第一冲压头(2)，安装板(21)下表面对应再次冲压板(26)弯齿板的位置固定有第二冲压头(14)，安装板(21)下表面对应成品板(10)弯齿板的位置固定有成型冲头(17)。2.根据权利要求1所述的一种预弯和成型半自动合页生产装置，其特征在于：所述限位下料装置(8)包括前侧挡料板(81)和后侧挡料板(82)，前侧挡料板(81)的下端和后侧挡料板(82)的下端分别与左侧支撑板(29)上表面右侧的左右两端固定连接，后侧挡料板(82)的前侧面固定有卡接块(83)，卡接块(83)和冲压板(1)两个弯齿板之间的卡槽卡接，卡接块(83)下表面和左侧支撑板(29)上表面之间的距离等于冲压板(1)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种预弯和成型半自动合页生产装置，其特征在于：所述上料装置(7)包括电动缸(71)，电动缸(71)的固定端通过固定架固定在左侧支撑板(29)的上表面，电动缸(71)的伸缩端固定有推动板(72)，推动板(72)右侧面的下端和推料板(73)的左端固定连接，电动缸(71)的输入端和PLC控制器(24)的输出端电连接。4.根据权利要求3所述的一种预弯和成型半自动合页生产装置，其特征在于：所述推料板(73)的长度和冲压板(1)的长度相等，推料板(7