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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110482846A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910742702.X(22)申请日2019.08.13(71)申请人洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司地址471000河南省洛阳市伊滨区科技大道与诸葛大街交叉口路北(72)发明人赵雁张克治王庚(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人常晓虎(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种弯玻璃成型装置(57)摘要一种弯玻璃成型装置,包括机架、上弧板、下弧板、升降装置和导向装置,所述上弧板和下弧板均设置在机架上,并沿玻璃输送方向间隔排列;所述上弧板上设有沿曲面长度方向设置的软轴辊道或多个间隔的能转动的滚轮,所述下弧板上设有沿曲面长度方向设置的软轴辊道或多个间隔的滚轮,所述软轴辊道轴线或多个间隔设置的滚轮的中心连线与所在弧板的曲面相适应,所述上弧板上的软轴辊道或多个滚轮和下弧板的软轴辊道或多个滚轮之间形成供热玻璃通过并成弧的成型通道。该装置不牵涉复杂的变弧机构,也无需占用变弧空间,只需要更换适合的弧板即可,弧形调整非常方便。CN110482846ACN110482846A权利要求书1/1页1.一种弯玻璃成型装置,其特征在于:包括机架、上弧板(1)、下弧板(2)、升降装置和导向装置,所述上弧板(1)和下弧板(2)均设置在机架上,并沿玻璃输送方向间隔排列;所述上弧板(1)上设置有沿曲面边沿设置的软轴辊道(3)或多个间隔设置的能转动的滚轮(7),所述下弧板(2)上设置有沿曲面边沿设置的软轴辊道(3)或多个间隔设置的滚轮(7),所述软轴辊道轴线(3)或多个间隔设置的滚轮(7)的中心连线与所在弧板的曲面相适应,所述上弧板(1)上的软轴辊道(3)或多个滚轮(7)与下弧板(2)上的软轴辊道(3)或多个滚轮(7)之间形成供热玻璃通过并成型的成型通道。2.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述上弧板(1)和下弧板(2)数量相同,且上下一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述上弧板(1)数量少于所述下弧板(2)数量,所述上弧板(1)与所述下弧板(2)上下对应设置。4.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述上弧板(1)和所述下弧板(2)的软轴辊道(3)轴向的中部均设有传动机构(5),或仅在所述下弧板(2)的软轴辊道(3)轴向的中部设有传动机构(5)。5.根据权利要求4所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述传动机构(5)为链轮、齿轮或带轮。6.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述导向装置包括安装在上弧板(1)上的滑块和安装在下弧板(2)上的导向滑槽,滑块滑动设置在导向滑槽内;所述上弧板(1)由驱动装置驱动沿导向滑槽上下运动。7.根据权利要求6所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸(4)、电动推杆或直线电机。8.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述下弧板(2)的曲面最低点均处在同一水平面。9.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述软轴辊道(3)上沿其轴向间隔设置有多个输送玻璃的辊轮。10.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述上弧板(1)的曲面为下凸结构,所述下弧板(2)的曲面为下凹结构。11.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述上弧板(1)的曲面为上凹结构,所述下弧板(2)的曲面为上凸结构。12.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述下弧板(2)上的滚轮(7)中,位于中间和两边部的滚轮(7)为驱动轮,其余为自由滚动轮。13.根据权利要求1所述的一种弯玻璃成型装置,其特征在于:所述软轴辊道轴线(3)形状或多个间隔设置的滚轮(7)的中心连线的形状为“C”形、“S”形、“V”形、“U”形、“W”形、“L”形或“J”形。2CN110482846A说明书1/4页一种弯玻璃成型装置技术领域[0001]本发明属于弯玻璃钢化设备领域,具体涉及一种弯玻璃成型装置。背景技术[0002]目前弯钢化玻璃的成型主要有两种成弧形式,一种是硬轴弯成弧,另一种是软轴弯成弧。软轴弯方式生产弯钢化玻璃一般由软轴和成弧机构连接,由成弧机构调整软轴的成弧弧度,从而实现热玻璃的正弯和反弯。但是,当生产的弯钢化玻璃半径较小,如半圆形玻璃时,如果采用传统软轴弯成弧机构,就需要较大的成弧空间,这样设备体积以及软轴弯曲空间也相应地较大,非常不利于弯钢化玻璃的生产。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种弯玻璃成型装置,该装置利用上下对压的弧板,将软轴辊道或滚轮设