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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111993640A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号201910443073.0(22)申请日2019.05.26(71)申请人江苏锡沂高新区科技发展有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市锡沂高新区黄山路北侧(72)发明人殷邗清(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种穿墙套管生产用冷却装置(57)摘要本发明公开了一种穿墙套管生产用冷却装置,包括外壳、模具槽、模具、压块、支撑杆、旋转装置、冷却装置和成型外壳,所述外壳内部设置有冷却槽、模具槽、模具、压块、支撑杆和旋转装置,模具槽的上方设置有模具,模具的上方连接有压块,压块的上方连接有支撑杆,本发明一种穿墙套管生产用冷却装置,穿墙套管注塑更为精致,增加成品的质量,冷却液包覆成型外壳,成型外壳传热,达到快速冷却的效果,更加便于脱模,解决了自然冷却时间长的问题,提高生产效率,通过关闭第二控制阀打开第一控制阀,输送冷却液进行冷却,使用完成后再打开第二控制阀关闭第一控制阀将内部冷却液抽回,这样循环利用,增加了使用效率。CN111993640ACN111993640A权利要求书1/1页1.一种穿墙套管生产用冷却装置,包括外壳(1)、模具槽(2)、模具(3)、压块(4)、支撑杆(5)、旋转装置(6)、冷却装置(7)和成型外壳(8),其特征在于:所述外壳(1)内部设置有冷却槽(9)、模具槽(2)、模具(3)、压块(4)、支撑杆(5)和旋转装置(6),模具槽(2)的上方设置有模具(3),模具(3)的上方连接有压块(4),压块(4)的上方连接有支撑杆(5),支撑杆(5)的上方连接有旋转装置(6),模具槽(2)外侧包裹有成型外壳(8),成型外壳(8)外侧包裹有冷却槽(9),所述外壳(1)的上方连接有电机(10),电机(10)的侧边设置有冷却装置(7);所述冷却装置(7)包括储水箱(71)、输送管(72)、排出管(73)、第一控制阀(74)、第二控制阀(75)、抽水装置(76)和冷却液(77),储水箱(71)内设置有冷却液(77),储水箱(71)的下方连接有输送管(72)和排出管(73),输送管(72)上安装有第一控制阀(74),排出管(73)上安装有第二控制阀(75),储水箱(71)的内部设置有抽水装置(76)。2.根据权利要求1所述的一种穿墙套管生产用冷却装置,其特征在于:所述模具(3)与模具槽(2)型号吻合,且模具(3)与模具槽(2)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种穿墙套管生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(9)与成型外壳(8)之间设置有槽间隙,且冷却槽(9)与成型外壳(8)之间密封连接。4.根据权利要求1所述的一种穿墙套管生产用冷却装置,其特征在于:所述输送管(72)一端与贯穿外壳(1)上方与冷却槽(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种穿墙套管生产用冷却装置,其特征在于:所述排出管(73)一端贯穿外壳(1)下方与冷却槽(9)底部密封连接。6.根据权利要求1所述的一种穿墙套管生产用冷却装置,其特征在于:所述抽水装置(76)包括气泵(761),气泵(761)安装于储水箱(71)内部,且与排出管(73)连接。2CN111993640A说明书1/3页一种穿墙套管生产用冷却装置技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域,具体为一种穿墙套管生产用冷却装置。背景技术[0002]穿墙套管作为一种管道装置,常安装在建筑物墙壁上,可用于电流的导出或导入。常用的穿墙套管采用绝缘陶瓷或玻璃制成,易碎,不耐用,且生产工艺繁琐复杂。现有的穿墙套管主要由环氧树脂经APG生产工艺注塑而成,但现有APG生产工艺成型设备只具有混料及注塑成型的功能,不能有效控制原料的注入量,现有的穿墙套管注塑生产后,温度很高,一般需要等到冷却后在进行脱模,现有的冷却技术都是自然冷却,自然冷却耗费时间长,且占用模具时间长,工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种穿墙套管生产用冷却装置,使用方便,穿墙套管注塑更为精致,增加成品的质量,冷却液包覆成型外壳,成型外壳传热,达到快速冷却的效果,更加便于脱模,解决了自然冷却时间长的问题,提高生产效率,通过关闭第二控制阀打开第一控制阀,输送冷却液进行冷却,使用完成后再打开第二控制阀关闭第一控制阀将内部冷却液抽回,这样循环利用,增加了使用效率,解决了现有技术中的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种穿墙套管生产用冷却装置,包括外壳、模具槽、模具、压块、支撑杆、旋转装置、冷却装置和成型外壳,所述外壳内部设置有冷却槽、模具槽