一种高强度防变形炉底辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112126762A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202011028925.9(22)申请日2020.09.27(71)申请人江苏金生新材料科技有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区张甸镇三陈村(72)发明人陈唯生(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高强度防变形炉底辊(57)摘要本发明公开了一种高强度防变形炉底辊，涉及炉底辊设备技术领域。本发明为一种高强度防变形炉底辊，包括炉底辊和六个支撑杆；炉底辊的左端开凿有圆孔，且圆孔设置有六个，六个支撑杆分别活动插接于六个圆孔内，炉底辊的左右两端均固定连接有转辊，两个转辊的圆周表面均开凿有安装槽；位于左部的转辊的左端固定第一转轴，左部安装槽内转动连接有第一固定板，六个支撑杆的左端均固定连接有螺纹管，六个螺纹管的左端均贯穿于第一固定板，六个螺纹管内均螺纹连接有第一锁紧螺钉，六个第一锁紧螺钉的左端均固定连接有第一齿轮。本发明通过六根支撑杆的设置支撑炉底辊的圆周表面，防止炉底辊受到撞击发生形变。CN112126762ACN112126762A权利要求书1/1页1.一种高强度防变形炉底辊，包括炉底辊（1）和六个支撑杆（4），其特征在于：所述炉底辊（1）的左端开凿有圆孔（3），且圆孔（3）设置有六个，六个所述支撑杆（4）分别活动插接于六个所述圆孔（3）内，所述炉底辊（1）的左右两端均固定连接有转辊（16），两个所述转辊（16）的圆周表面均开凿有安装槽；位于左部的所述转辊（16）的左端固定第一转轴（10），左部所述安装槽内转动连接有第一固定板（2），六个所述支撑杆（4）的左端均固定连接有螺纹管（7），六个所述螺纹管（7）的左端均贯穿于第一固定板（2），六个所述螺纹管（7）内均螺纹连接有第一锁紧螺钉（6），六个所述第一锁紧螺钉（6）的左端均固定连接有第一齿轮（8），所述第一转轴（10）的圆周表面套设有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）啮合连接于六个所述第一齿轮（8）；位于右部的所述安装槽内卡接有第二固定板（11），且第二固定板（11）设置有两个，两个所述第二固定板（11）相靠近的一端均固定连接有固定块（12），且固定块（12）设置有四个，前部两个所述固定块（12）和后部两个固定块（12）内均螺纹连接有第二锁紧螺钉（13），两个所述第二锁紧螺钉（13）的圆周表面均螺纹连接有锁紧螺帽（14），六个所述支撑杆（4）分别固定连接于两个所述第二固定板（11）的左端。2.根据权利要求1所述的一种高强度防变形炉底辊，其特征在于，六个所述第一锁紧螺钉（6）的圆周表面均套设有垫圈（5），六个所述垫圈（5）分别位于六个所述第一锁紧螺钉（6）和第一固定板（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种高强度防变形炉底辊，其特征在于，位于右部所述转辊（16）的右端固定连接有第二转轴（15）。4.根据权利要求1所述的一种高强度防变形炉底辊，其特征在于，两个第二锁紧螺钉（13）的上端均开凿有卡槽，两个所述第二锁紧螺钉（13）的表面均刻有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种高强度防变形炉底辊，其特征在于，所述第二固定板（11）的高度小于炉底辊（1）的高度，所述第一固定板（2）的高度小于炉底辊（1）的高度，所述第一固定板（2）选用扇叶形。6.根据权利要求1所述的一种高强度防变形炉底辊，其特征在于，六个所述支撑杆（4）的长度均大于炉底辊（1）的长度，且差值在2-4cm之间。2CN112126762A说明书1/4页一种高强度防变形炉底辊技术领域[0001]本发明属于炉底辊设备技术领域，特别是涉及一种高强度防变形炉底辊。背景技术[0002]炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯，以实现连续热处理工艺过程。现有技术的炉底辊包括辊轴、辊筒、端盖，辊轴为轴向贯穿辊筒的细长芯轴。高温区段炉底辊在1000～1200°C温度范围内和明火加热的氧化性环境下作业，这些炉底辊必须能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力。[0003]现有炉底辊在高温环境下长期工作常会导致炉底辊发生形变，形变后的炉底辊需要进行拆卸更换，降低了生产效率，因此，我们提出一种高强度防变形炉底辊。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高强度防变形炉底辊，通过第一固定板和六个支撑杆的设计，解决了现有炉底辊容易形变的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种高强度防变形炉底辊，包括炉底辊和六个支撑杆；所述炉底辊的左端开凿有圆孔，且圆孔设置有六个，六个所述支撑杆分别活动插接于六个所述圆孔内，所述炉底辊的左右两端均固定连接有转辊，两个所述转辊的圆周表面均开凿有安装槽