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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115537806A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211278129.X(22)申请日2022.10.19(71)申请人北京赛亿科技有限公司地址100089北京市海淀区学院路30号一区方兴大厦9层916室(72)发明人熊钊颋汪玉玲胡为峰(74)专利代理机构深圳市远航专利商标事务所(普通合伙)44276专利代理师张朝阳田艺儿(51)Int.Cl.C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防结瘤炉底辊的制作工艺(57)摘要本发明涉及炉底辊表面处理技术领域,具体为一种防结瘤炉底辊的制作工艺,包括以下步骤,步骤一、将炉底辊进行表面处理,步骤二、辊面通过激光熔覆金属基陶瓷复合材料,步骤三、炉底辊表面修整。通过激光熔覆能够降低炉底辊硬面结瘤概率。通过激光熔覆技术,在炉底辊表面制造具有红硬性的保护层,能够降低炉底辊硬面结瘤概率。全面熔覆容易造成炉底辊的变形,采用织构化熔覆的方法,确保炉底辊的自身强度,同时降低成本,相较于激光全面熔覆,激光织构化熔覆加工容易,通过网纹代替全面熔覆。在支撑钢板方面,网纹对钢板的支撑效果不会减弱。同时,网纹间的空隙可以容纳钢板上剥落的氧化皮屑,进一步降低结瘤的风险。CN115537806ACN115537806A权利要求书1/1页1.一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤一、将炉底辊进行表面处理,步骤二、辊面通过激光熔覆制造一层织构化涂层,激光熔覆方法采用同步送粉法,激光熔覆采用非全面熔覆,激光熔覆所形成的结构为网状结构,步骤三、炉底辊表面修整。2.根据权利要求1所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:表面处理为激光清洗。3.根据权利要求1所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:织构化涂层为金属基陶瓷复合材料。4.根据权利要求1所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:非全面熔覆包括网纹或人字纹或S纹。5.根据权利要求4所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:激光熔覆单道宽度为1‑10mm,高度为0.2‑5mm,两道之间的间距为5‑50mm。6.根据权利要求3所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:金属基陶瓷复合材料中的金属基为镍基或钴基。7.根据权利要求3所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:金属基陶瓷复合材料中的陶瓷材料为碳化钨或碳化铬。8.根据权利要求1所述的一种防结瘤炉底辊的制作工艺,其特征在于:激光熔覆的工艺参数为:光纤激光器额定功率6kw,使用功率为1500‑3000w;光纤激光器光斑直径3‑8mm;送粉熔覆,送粉量1‑5g/s;扫描速度:100‑500mm/min。2CN115537806A说明书1/3页一种防结瘤炉底辊的制作工艺技术领域[0001]本发明涉及炉底辊表面处理技术领域,具体为一种防结瘤炉底辊的制作工艺。背景技术[0002]炉底辊作为高温板坯传输媒介,长期在充斥腐蚀性气体的高温环境下工作,与高温板坯直接接触的辊环,表面易出现粘钢、结瘤、氧化、腐蚀、磨损、高温蠕变等现象,特别是由粘钢和结瘤造成的板坯下表面凹坑、划痕、重皮等各类质量缺陷,在硅钢、冷轧原料等软钢上表现的尤为突出。通过激光在辊环表面熔覆一层耐高温、抗氧化、耐磨损的新型材料,避免因炉底辊使用周期内辊环表面出现粘钢、结瘤或氧化皮疏松剥落等现象,影响板坯后续轧制质量,可有效提高生产线经济效益。[0003]在钢坯进行连续退火处理时。钢坯依靠退火炉内的炉底辊进行转运,当炉底辊持续运转一定的周期后,炉底辊表面容易出现结瘤,因连续铸造后的钢坯处于高温下,在退火炉内的炉底辊容易受到高温影响,部分氧化物压入炉底辊表面,因此形成硬瘤,划伤钢坯,导致钢坯容易受影响,最终形成的产品不符合出厂标准,导致出现较大的成本损失,目前普遍的做法为喷涂金属陶瓷材料,通过复合材料对炉底辊进行改进,避免出现炉底辊结瘤,防止损坏钢坯,在长久的时间作用下,常规喷涂工艺下的复合材料容易出现脱落,由此,需要对炉底辊进行新工艺开发,确保炉底辊能够在长时间的工作环境下,保证其自身的完整性,不受工作环境影响。发明内容[0004]本发明为了解决现有技术的常规喷涂工艺在长期作用下,复合材料容易脱落问题,提供一种防结瘤炉底辊的制作工艺。[0005]本发明通过下述技术方案实现:一种防结瘤炉底辊的制作工艺,包括以下步骤,步骤一、将炉底辊进行表面处理,步骤二、辊面通过激光熔覆制造一层织构化涂层,激光熔覆方法采用同步送粉法,激光熔覆采用非全面熔覆,激光熔覆所形成的结构为网状结构,步骤三、炉底辊表面修整。[0006]作为本发明的一种优选方案:表面处理为激光清洗。[0007]作为本发明的一种优选方案:织构化涂层为金属