连铸机足辊对弧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112548051A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011611290.5(22)申请日2020.12.31(71)申请人秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司地址066311河北省秦皇岛市北戴河新区南戴河宁海道189号(72)发明人侯月美孙红亮张相宏郑莉(74)专利代理机构秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙)13102代理人许久利(51)Int.Cl.B22D11/057(2006.01)B22D11/128(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称连铸机足辊对弧装置(57)摘要一种连铸机足辊对弧装置，由呈十字交叉焊接的内外弧板和直面弧板组成对弧样板，在内外弧板的下部设有内弧对弧工作面和外弧对弧工作面，在直面弧板的下部设有直面对弧工作面，在内外弧板和直面弧板的上部分别设有位于各自相应板面内的调整螺钉并装配锁紧螺母，对弧样板的上端同轴线连接方钢，方钢的四个侧面上分别正交连接支撑杆，在结晶器上法兰的上面设有导向板，导向板设有带中心圆口的十字形导向孔，导向板的下面设有用于与结晶器上法兰连接固定的定位销，方钢贯穿于十字形导向孔，支撑杆坐落在导向板的上面。本装置用于连铸机足辊对弧，方便对弧操作，省时省力，能够大大提高对弧工作效率和对弧精度，同时提高了对弧样板的适用性能。CN112548051ACN112548051A权利要求书1/1页1.一种连铸机足辊对弧装置，包括对弧样板，其特征是：所述对弧样板由呈十字交叉焊接的内外弧板（1）和直面弧板（2）组成，所述内外弧板（1）的下部设有内弧对弧工作面（101）和外弧对弧工作面（102），所述直面弧板（2）的下部设有直面对弧工作面（201），在所述内外弧板（1）和直面弧板（2）的上部分别设有位于各自相应板面内的调整螺钉（3），所述的调整螺钉（3）装配锁紧螺母（4），所述对弧样板的上端同轴线连接方钢（5），所述方钢（5）的四个侧面上分别正交连接支撑杆（6），在结晶器上法兰（14）的上面设有导向板（7），所述的导向板（7）设有带中心圆口的十字形导向孔（8），所述导向板（7）的下面设有用于与所述结晶器上法兰（14）连接固定的定位销（9），所述的方钢（5）贯穿于所述的十字形导向孔（8），所述的支撑杆（6）坐落在所述导向板（7）的上面。2.根据权利要求1所述的连铸机足辊对弧装置，其特征是：所述的对弧样板上分布有连接内外弧板（1）和直面弧板（2）的加强肋（10）。3.根据权利要求1所述的连铸机足辊对弧装置，其特征是：在所述方钢（5）的上端设有对弧样板吊环（11），在所述对弧样板的下端设有握孔（12）。4.根据权利要求1所述的连铸机足辊对弧装置，其特征是：在所述导向板（7）的上面设有导向板吊环（13）。2CN112548051A说明书1/2页连铸机足辊对弧装置技术领域[0001]本发明涉及连铸机校准装置，具体涉及一种连铸机足辊对弧装置。背景技术[0002]结晶器是连铸机中最关键的部件。结晶器使用前要将足辊与结晶器铜管对弧。现有技术采用单片、双片或框架型的对弧样板，需要手持或使用吊具定位对弧样板进行对弧测量，工作效率低，操作不方便，影响对弧精度。同时，由于对弧样板为定型结构，一个对弧样板仅适用于一种锥度的结晶器铜管，适用性能差。发明内容[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种连铸机足辊对弧装置，以方便对弧操作，提高工作效率和对弧精度，同时解决对弧样板适用性能差的问题。[0004]实现上述目的的技术方案是：一种连铸机足辊对弧装置，包括对弧样板，所述对弧样板由呈十字交叉焊接的内外弧板和直面弧板组成，所述内外弧板的下部设有内弧对弧工作面和外弧对弧工作面，所述直面弧板的下部设有直面对弧工作面，在所述内外弧板和直面弧板的上部分别设有位于各自相应板面内的调整螺钉，所述的调整螺钉装配锁紧螺母，所述对弧样板的上端同轴线连接方钢，所述方钢的四个侧面上分别正交连接支撑杆，在结晶器上法兰的上面设有导向板，所述的导向板设有带中心圆口的十字形导向孔，所述导向板的下面设有用于与所述结晶器上法兰连接固定的定位销，所述的方钢贯穿于所述的十字形导向孔，所述的支撑杆坐落在所述导向板的上面。[0005]上述的连铸机足辊对弧装置，所述的对弧样板上分布有连接内外弧板和直面弧板的加强肋。[0006]上述的连铸机足辊对弧装置，在所述方钢的上端设有对弧样板吊环，在所述对弧样板的下端设有握孔。[0007]上述的连铸机足辊对弧装置，在所述导向板的上面设有导向板吊环。[0008]本连铸机足辊对弧装置用于连铸机足辊对弧，方便对弧操作，省时省力，能够大大提高对弧工作效率和对弧精度，同时提高了对弧样板的适用性能。附图说明[0009]图1是本连