一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112551873A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011443639.9(22)申请日2020.12.08(71)申请人信和光能（安徽）有限公司地址233600安徽省亳州市涡阳县经开区循环经济产业园纬二路北侧、纬三路南侧、经三路西侧(72)发明人赵遵庆刘琪(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人王冰冰(51)Int.Cl.C03B23/207(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺(57)摘要本发明公开了一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺，涉及高硼硅玻璃管生产工艺技术领域，为使得玻璃管对接位置里面保持平整，所述高硼硅玻璃管对接装置包括安装台、设置在安装台上的滑动块、设置在滑动块上的支撑杆、设置在滑动块上的套筒、设置在支撑杆上的支持加热环和设置在套筒上的感应加热器；所述安装台上表面设有滑轨，所述滑动块底部设有滑道，所述滑道与滑轨配合；所述支持加热环的外径等于待对接的高硼硅玻璃管的内径，所述支持加热环采用金属材质制作，所述套筒的内径大于待对接的高硼硅玻璃管的外径，所述感应加热器与所述支持加热环配合。通过支持加热环的支撑，使得玻璃管对接位置里面保持平整。CN112551873ACN112551873A权利要求书1/1页1.一种高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述高硼硅玻璃管对接装置包括设置在地面上的安装台(1)、设置在安装台(1)上的滑动块(2)、设置在滑动块(2)上的支撑杆(3)、设置在滑动块(2)上的套筒(4)、设置在支撑杆(3)上的支持加热环(5)和设置在套筒(4)上的感应加热器(6)；所述安装台(1)上表面设有滑轨，所述滑动块(2)底部设有滑道，所述滑道与滑轨配合；所述滑轨与水平面平行且与支撑杆(3)平行；所述支持加热环(5)的外径等于待对接的高硼硅玻璃管的内径，所述支持加热环(5)采用金属材质制作；所述套筒(4)的内径大于待对接的高硼硅玻璃管的外径，所述感应加热器(6)与所述支持加热环(5)配合。2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述支撑杆(3)上还设有两个以上的辅助支撑环，所述支撑杆(3)上位于支持加热环(5)的两侧的部位各设有一个以上的所述辅助支撑环，所述辅助支撑环的外径等于待对接的高硼硅玻璃管的内径。3.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述支持加热环(5)的厚度大于待对接的高硼硅玻璃管的对接缝的宽度。4.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述支持加热环(5)的内部设有若干支撑连接杆，所述支撑连接杆的两端分别连接所述支持加热环(5)的内壁和所述支撑杆(3)的外侧壁。5.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述支持加热环(5)的内壁还设有隔热层。6.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述安装台(1)上还设有玻璃管支撑装置，所述玻璃管支撑装置包括多个Y字形的玻璃管支撑架(7)，所述套筒(4)下部设有容纳Y字形的玻璃管支撑架(7)局部的开槽。7.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述支撑杆(3)的长度大于套筒(4)的长度，所述套筒(4)的长度大于单个待对接的高硼硅玻璃管的长度。8.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃管对接装置，其特征在于，所述高硼硅玻璃管对接装置还包括设置在安装台(1)上的高温喷灯。9.一种高硼硅玻璃管对接工艺，其特征在于，所述高硼硅玻璃管对接工艺包括以下步骤：首先将需要对接的两个高硼硅玻璃管放置到玻璃管支撑装置上，并且使得需要对接的部位对齐；然后移动滑动块(2)，使得支持加热环(5)运动到待对接的焊缝位置，此时感应加热器(6)对准支持加热环(5)；开启高温喷灯和感应加热器(6)，高硼硅玻璃管和支持加热环(5)都被加热，两个高硼硅玻璃管焊接完成，焊接处内部被支持加热环(5)支撑，保持平整。2CN112551873A说明书1/3页一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺技术领域[0001]本发明涉及高硼硅玻璃管生产工艺技术领域，特别是指一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺。背景技术[0002]人们在制造光纤时先要制作出光纤预制棒，预制棒一般直径为几毫米至几十毫米(俗称光棒)。而玻璃管对接是预制棒加工工艺的一种，两根玻璃进行对接，采用高温喷灯进行熔融对接，但是在实际对焊过程中，玻璃管对接位置会出现里面有凸起现象，这样造成了产品质量的下降并且会直接影响后面的光纤拉丝的质量。发明内容[0003]有鉴于此，发明的目的在于提出一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺，为有效解决上述背景技术中的技术问题。[0004]基于上