一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112857051A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110243210.3(22)申请日2021.03.05(71)申请人安徽陆达智能装备科技有限公司地址242200安徽省宣城市广德市经济开发区国安路9号(72)发明人姚轶纬何元铭汤勇(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人靳红妍(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置(57)摘要本发明公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，包括支架、匣钵放置组件和摇匀机构，其中：匣钵放置组件设有多组，摇匀机构安装在支架上并用于带动匣钵放置组件晃动；匣钵放置组件包括分隔板、摇匀板、球连接件和支撑杆，分隔板横向安装在支架上，摇匀板用于放置匣钵，摇匀板与位于分隔板上方并通过球连接件与分隔板球连接，支撑杆竖向滑动安装在分隔板上，支撑杆用于对摇匀板的支撑固定。本发明提出的装置，首先将本装置放置到烧结室内，将匣钵放置到摇匀板上，然后通过摇匀机构带动多个摇匀板晃动，进而实现匣钵内物料的摇匀，摇匀后即可进行烧结，避免摇匀后匣钵内物料再次移动使其内部的物料变得不均。CN112857051ACN112857051A权利要求书1/1页1.一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，包括支架(1)、匣钵放置组件和摇匀机构(2)，其中：匣钵放置组件设有多组，且多组匣钵放置组件竖向分布在支架(1)上，摇匀机构(2)安装在支架(1)上并用于带动匣钵放置组件晃动；匣钵放置组件包括分隔板(3)、摇匀板(4)、球连接件(5)和支撑杆(6)，分隔板(3)横向安装在支架(1)上，摇匀板(4)用于放置匣钵，摇匀板(4)与位于分隔板(3)上方并通过球连接件(5)与分隔板(3)球连接，支撑杆(6)竖向滑动安装在分隔板(3)上，支撑杆(6)用于对摇匀板(4)的支撑固定。2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，摇匀机构(2)包括连接杆(20)、升降机构(21)和传动杆(22)，传动杆(22)的一端与摇匀板(4)纵向转动连接，传动杆(22)的另一端与连接杆(20)纵向转动连接，升降机构(21)安装在支架(1)上并用于带动连接杆(20)竖向滑动。3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，升降机构(21)包括凸轮(210)和驱动件(211)，连接杆(20)的底部与凸轮(210)接触，驱动件(211)用于带动底凸轮(210)转动，凸轮(210)转动带动连接杆(20)上下运动。4.根据权利要求3所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，凸轮(210)上开有环槽(2100)，连接杆(20)与环槽(2100)匹配。5.根据权利要求3所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，连接杆(20)的底部转动安装有滚轮(7)，滚轮(7)与凸轮(210)接触，且滚轮(7)转动的轴线与凸轮(210)转动的轴线平行。6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，支撑杆(6)至少设有三组。7.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，支撑杆(6)为螺杆，支撑杆(6)通过螺纹方式与分隔板(3)连接。8.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，还包括限位件(8)，限位件(8)安装在支撑杆(6)上并用于对支撑杆(6)进行限位。9.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，其特征在于，摇匀板(4)上开有定位槽(40)，定位槽(40)与匣钵匹配。2CN112857051A说明书1/4页一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置技术领域[0001]本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置。背景技术[0002]锂离子电池是目前最具优势性能的充电电池。随着锂离子电池应用的不断推广，对锂离子电池正极材料的需求量不但增加。目前制备锂离子电池所采用的正极材料主要是LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4等，在传统的锂电正极材料烧结生产线中，在进行烧结锂电正极材料粉末时，将粉末添加在钵体内，粉末堆积后会成锥状，不利于后期烧结，故需要对钵体内的粉末进行摇匀。授权公告号为：CN205599059U、名称为“一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置”的中国专利公开了一种对匣钵内物料摇匀的装置，该装置的不足之处在于，将匣钵内物料摇匀后还要将匣钵移动至烧结室内，然后更换其他需要摇匀的匣钵，这样在移动匣钵过程中往往导致匣钵